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贵州快3各种轴承代号的表示方法及说明pdf

2021-01-24 17:55

  滚动轴承代号表示方法(GB/T272—93) 1、 滚动轴承代号构成 代号 轴 承 代 号 构成 前置代号 基 本 代 号 后 置 代 号 表示 字 母 数字或字 数 字 数 字 字母或字母和数字 方法 母 尺寸系列 表示 成套轴承 轴 承 轴 承 轴承在结构形状、尺寸、 —— 意义 分部件 类 内 径 公差、技术要求等方面 直径和宽 有所改变 度系列 注:旧国标为GB272—88 代号 轴 承 (旧) 代 号 适用 构成 前置代号 基 本 代 号* 补充代号 轴承 数 字 内径 表示 数 字 (从右边数起) 字母或字母和数字 (mm) 方法 字 母 七 六 五 四 三 二 一 直径 轴承 ≥10 表示 轴 轴承 宽 轴承 轴 系列 内径 轴承零件材料、 承 公差 度 结构 承 结构及技术条件等 标以 直径 轴承 意义 游 等级 系 特点 类 有所改变 <10 数字 系列 内径 隙 列 “0” 注:*基本代号中:第一、二位数字,对于装在紧定套上的轴承,则表示紧定衬套内径; 第七位数字,对于推力轴承,则表示高度系列;数字(不包括0)左边的“0”不写出。 例:代号为0000205,应写成205. 2、 轴承基本代号表示方法 (a)轴承类型代号表示方法及新旧代号对照 代号 代号 轴承类 轴承类 新 旧 新 旧 0 6 双列角接触球轴承 6 0 深沟球轴承 1 1 调心球轴承 7 6 角接触球轴承 2 3 调心滚子轴承 8 9 推力圆柱滚子轴承 2 9 推力调心滚子轴承 圆柱滚子轴承 双列或多列用 N 2 3 7 圆锥滚子轴承 字母NN表示 4 0 双列深沟球轴承 U 0 外球面球轴承 5 8 推力球轴承 QJ 6 四点接触球轴承 (b)向心轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照 直径系列 宽度系列 直径系列 宽度系列 旧代号 旧代号 旧代号 旧代号 新代 新代 新代号 新代号 号 号 名称 代号 名称 代号 名称 代号 名称 代号 2 宽 2 超特 1 正常 1 7 7 1 特轻 7 3,4 特宽 3,4 轻 3 特宽 3 5,6 特宽 5,6 0 窄 7 2 8 特窄 8 1 正常 1 8 超轻 8 2 0 窄 0 2 宽 2 2 1 正常 1 3,4,5,6 特宽 3,4,5,6 2 轻 5 2 宽 2 0 窄 7 2 3,4 特宽 3,4 1 正常 1 9 超轻 9 -- 5,6 -- -- 2 宽 2 3,4,5,6 特宽 3,4,5,6 3 8 特窄 8 0 窄 7 3 0 窄 0 1 正常 0 3 中 3 1 正常 1 0 特轻 1 2 宽 2 6 2 宽 0 3,4,5,6 特宽 3,4,5,6 3 3 特宽 3 0 窄 7 0 窄 0 1 特轻 7 4 重 4 1 正常 1 2 宽 2 注:尺寸系列代号由宽度(在推力轴承中为高度)系列代号和直径系列代号组合而成, 例:19和02,其中1和0分别为宽度系列代号,9和2分别为直径系列代号。 3、 推力轴承尺寸系列代号表示方法及新旧代号对照 直径系列 高度系列 直径系列 高度系列 旧代号 新 新代 新代 新代 代 号 名称 代号 名称 代号 号 名称 代号 号 名称 代号 号 7 特低 7 7 特低 7 0 超轻 9 9 低 9 9 低 9 3 中 3 1 正常 1 1 正常 0 7 特低 7 2 正常 0* 1 特轻 1 9 低 9 7 特低 7 1 正常 1 9 低 9 4 重 4 7 特低 7 1 正常 0 9 低 9 2 正常 0* 2 轻 2 1 正常 0 5 特重 5 9 9 2 正常 0* 注:带*符号的为双向推力轴承高度系列 4、 轴承内径代号表示方法 轴承公称内径 内径代号表示方法及举例 (mm) 0.6~10 用公称内径mm数值直接表示,尺寸系列代号与内径代号之间用 “/” (非整数) 分开;例:深沟球轴承618/2.5 用公称内径mm数值直接表示,对7,8,9直径系列的深沟球轴承及 1~9 角接触球轴承,尺寸系列代号与内径代号之间须用 “/”分开; (整数) 例:625,618/5 10,12,15,17 分别用00,01,02,03表示 20~480 用5除公称内径mm数值的商数表示 (22,28,32除外) ≥500,以及 用公称内径mm数值直接表示,尺寸系列代号与内径代号之间用 “/” 22,28,32 分开,例:深沟球轴承62/22,调心滚子轴承230/500 5、 轴承前置代号表示方法 代 表示意义 举例 号 F 凸缘外圈的向心球轴承(仅适用d≤10mm) F618/4 L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 LNU207 R 不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用NA型) RNU207 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 WS81107 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 GS81107 KOW 无轴圈推力轴承 KOW51108 KIW 无座圈推力轴承 KIW51108 LR 带可分离的内圈或外圈与滚动体组件轴承 K 滚子和保持组件 K81107 6、 轴承后置代号表示方法 (a)后置代号分组 分组代 后置代号 号 1 2 3 4 5 6 7 8 表示意 内部结 密封与防尘 保持架及其 轴承材 公差等 游 配 其 义 构 套圈变 材料 料 级 隙 置 他 (b)代号组表示方法 后置代号编制规则: ㈠ 后置代号置于基本代号的右边并与基本代号空半个汉字距离(代号中有 “-” “/” 除外)当改变项目多,具有多组后置代号,应从左至右的顺序排列; ㈡改变为4组(含4组)以后的内容,则在其代号前用 “/”与前面代号隔开; 例:6205-2E/P6, 22308/P63 ㈢改变内容为4组后的两组,在前组与后组代号中的数字或文字表示含义可能混淆时, 两组代号间空半个汉字距;例:6208/P63V1 ①内部结构代号 代号 含义 示例 ⑴表示内部结构改变 B.⑴角接触球轴承公称接触角α=40°7210B ⑵表示标准设计,其含义随不同类 ⑵圆锥滚子轴承接触角加大 32310B A、B 型、结构而异 C.⑴角接触球轴承公称接触角α=15°7005C C、D ⑵调心滚子轴承C 23122C 无中挡圈实体保持架 CA 23024 CA/W33 滚子引导方式有改进 CC 22205 CC E 负载加强 内部设计改变,加强型结构 NU207E AC 角接触轴承公称接触角α=25° 7210AC D 部分式轴承 K50*55*20D ZW 滚针保持架组件 双列 K20*25*40ZW ②密封、防尘与外部形状变化代号及含义 代号 含义 示例 K 圆锥孔轴承,锥度1:12 (外球面球轴承除外) 22320K K30 圆锥孔轴承,锥度1:30 24122K30 R 轴承外圈有止动挡圈(凸缘外圈) 30307R (不适用于内径小于10mm的深沟球轴承) 轴承外圈有止动槽 6210N 6210NR 轴承外圈有止动槽,并带止动环 6210-RS 轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(接触式) 6210-2RS 6210-RZ N 轴承两面带有骨架式橡胶密封圈(接触式) 6210-2RZ 6210-Z NR 轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式) 6210-2Z -RS 6203-FS -2RS 轴承两面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式) 6203-2FS -RZ 6210-RSZ -2RZ 轴承一面带防尘盖 6210-RZZ -Z -2Z 轴承两面带防尘盖 6210-ZN 6210-ZNR -FS -2FS 轴承一面带毡圈密封 6210-ZNB 6210-2ZN -RSZ 轴承两面带毡圈密封 53210-U -RZZ -ZN 轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(接触式),一面带防尘盖 -ZNR -ZNB 轴承一面带有骨架式橡胶密封圈(非接触式),一面带防尘盖 -2ZN U 轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽 轴承一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽,并带止动环 轴承一面带防尘盖,同一面外圈有止动槽 轴承两面带防尘盖,外圈有止动槽 推力球轴承带球面垫圈 ③保持架的代号 a、保持架材料 F-钢、球墨铸铁或粉末冶金实体保持架,用附加数字表示不同的材料 F1-钢;F2-石墨钢;F3-球墨铸铁;F4-粉末冶金 Q-青铜实体保持架,用附加数字表示不同的材料 Q1-铝铁锰青铜;Q2-硅铁锌青铜;Q3-硅镍青铜;Q4-铝青铜 M-黄铜实体保持架 L-轻合金实体保持架。用附加数字表示不同的材料 L-LY11CZ L-LY12CZ T-酚醛层压布管实体保持架 TH-玻纤增强酚醛树脂保持架(匡型) TN1-尼龙;TN2-聚枫;TN3-聚酰亚胺;TN4-聚碳酸酯;TN5-聚甲醛 J-钢板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别; Y-铜板冲压保持架,材料有变化时附加数字区别; SZ-由弹簧丝或弹簧制造 b、保持架结构型式及表面处理 H-自锁兜孔保持架;W-焊接保持架;R-铆接(用于大型) E-磷化处理保持架;D-碳氮共渗保持架;D1-渗碳保持架;D2-渗氮保持架 C-有镀层的保持架(C1-镀银);A-外圈引导;B-内圈引导 P-由内、外圈引导的拉孔或冲孔的窗型保持架 S-引导面有润滑槽 注:本条代号只能与 “a”结合使用。如:JA-钢板冲压保持架,外圈引导 c、V-满装滚动体(无保持架) 凡轴承的保持架采用下表规定的结构和材料时,不编制保持架材料的后置代号 序号 轴承类 保持架的结构和材料 1、D≤400mm时,采用钢板或黄铜板冲压保持架 1 深沟球轴承 2、D>400mm时,采用黄铜实体保持架 1、D≤200mm时,采用钢板冲压保持架 2 调心球轴承 2、D>200mm时,采用黄铜实体保持架 1、D≤400mm时,采用钢板(带)冲压保持架 3 圆柱滚子轴承 2、双列圆柱时,采用黄铜实体保持架 1、对称调心滚子(带活动中挡圈)采用钢板冲压保持架 4 调心滚子轴承 2、其它调心滚子轴承,采用黄铜实体保持架 滚针轴承 采用钢板或硬铝冲压保持架 5 长圆柱滚子轴承 采用钢板(带)冲压保持架 1、分离型采用酚醛层布实体保持架 2、双半内圈或双半外圈(三点、四点接触)球轴承采用铜制保持架 3、角接触及其变形: 当D≤250mm,α=15°、25°时,采用酚醛层布实体保持架 6 角接触球轴承 α=40°时,采用钢板冲压保持架 当D>250mm,采用黄铜或硬铝实体保持架 5、4、2级公差轴承采用酚醛层布实体保持架 锁扣在内圈的角接触球轴承及其变形采用酚醛层布实体保持架 4、双列角接触球轴承采用钢板冲压保持架 7 圆锥滚子轴承 3、D≤650mm时,采用钢板冲压保持架 4、D>650mm时,采用黄制实体保持架 5、D≤250mm时,采用钢板冲压保持架 ④轴承 8 推力球轴承 6、D>250mm时,采用实体保持架 零件材 1、推力圆柱滚珠轴承,采用实体保持架 料改变 2、推力调心滚子轴承,采用实体保持架 的代号 9 推力滚子轴承 3、推力圆锥滚子轴承,采用实体保持架 4、推力滚针轴承,采用实体保持架 后置代号 含义 示例 /HE 套圈滚动体和保持架或仅是套圈和滚动体由电渣重溶轴承钢 (军甲钢)ZGCr15钢 6204/HE /HA 套圈滚动体和保持架由空冶炼轴承钢制造 6204/HA /HU 套圈滚动体和保持架由不可淬硬不锈钢1Cr18Ni9Ti制造 6004/HV /HV 套圈滚动体由可淬硬不锈钢(/HV-9Cr18,/HV1-9Cr18Mo,/HV2-GCr18Mo)制造 6014/HV 套 圈 和 滚 动 体 由 耐 热 钢 /HN (/HN-Cr4Mo4V,/HN1-Cr14Mo4V,/HN2-Cr15Mo4V,/HN3-W18Cr4V)制造 套圈滚动体和保持架或仅是套圈由渗碳钢(/HC-20Cr2Ni4A,/HC1-20Cr2Mn2MoA, /HC /HC2-15Mn)制造 套圈和滚动体由铍青铜或其它防磁材料制造 /HP 材料有变化时,附加数字表示。 /HQ 套圈和滚动体由不常用的材料(/HQ-塑料;/HQ-1陶瓷)制造 /HG 套圈和滚动体或仅是套圈由其它轴承钢(/HG-5CrMnMo;/HG1-55SiMoVA)制造 ⑤公差等级代号 代号 旧代号 含义 示例 /PO G 公差等级符合标准规定的0级,代号中省略,不表示 6203 /P6 E 公差等级符合标准规定的6级, 6203/P6 /P6X Ex 公差等级符合标准规定的6x级, 6203/P6x /P5 D 公差等级符合标准规定的5级, 6203/P5 /P4 C 公差等级符合标准规定的4级, 6203/P4 /P2 B 公差等级符合标准规定的2级, 6203/P2 /SP 尺寸精度相当于P5级;旋转精度相当于P4级 234420/SP /UP 尺寸精度相当于P4级;旋转精度相当于P4级 234730/UP ⑥游隙的代号 代号 旧代号 含义 示例 /C1 1 游隙符号标准规定的1组 NN3006K/C1 /C2 2 游隙符号标准规定的2组 6210/C2 - - 游隙符号标准规定的0组 6210 /C3 3 游隙符号标准规定的3组 6210/C3 /C4 4 游隙符号标准规定的4组 NN3006K/C4 /C5 5 游隙符号标准规定的5组 NNU4920/C5 0组游隙,/CN与字母H.M或L组合。表示游隙范围减半,与 P组合,表示游隙范围偏移。 如:/CNH 0组游隙减半,位于上半部 /CN /CNM 0组游隙减半,位于中部 /CNL 0组游隙减半,位于下半部 /CNP 游隙范围位于0组的上半部及3组的下半部 /C9 轴承游隙不同于现游隙 6205-2RS/C9 公差等级代号与游隙代号需同时表示时,可简化表示,取公差等级代号加上游隙组号组合表示;例: P63=P6+C3 ⑦配置代号 Ⅰ、配置组中轴承数目代号 /D-;两套轴承 /T-三套轴承 /Q-四套轴承 /P-五套轴承 /S-六套轴承 Ⅱ、配置组中轴承排列代号 /B-背对背 /F-面对面 /T-串联 /BT-背对背和串联 /ET-面对面和串联 /BC-成对串联的背对背 /FC-成对串联的面对面 Ⅰ条、Ⅱ条组合成多种配置方式,常用配置代号如下: 代号 含义 示例 /DB 成对背对背安装 7210C/DB /TBT 三套配置,两套串联和一套背对背 7210C/TBT /QBT 四套配置,贵州快3三套串联和一套背对背 7210C/QBT Ⅲ、配置时的轴向游隙、预紧及轴向载荷分配代号 在配置代号后,加如下文字表示: GA-轻预紧(深沟及角接触球轴承) GB-中预紧(深沟及角接触球轴承) GC-重预紧(深沟及角接触球轴承) G-特殊预紧,附加数字直接表示预紧大小 CA-轴向游隙较小(深沟及角接触球轴承) CB-轴向游隙较CA大(深沟及角接触球轴承) CC-轴向游隙较CB大(深沟及角接触球轴承) CG-轴向游隙为O (圆锥滚子轴承) R-径向载荷均匀分配 ⑧润滑油槽油孔代号 后置代号 含 义 /W20 轴承外圈上有三个润滑孔 /W26 轴承内圈上有六个润滑孔 /W33 轴承外圈有润滑油槽和三个润滑油孔 /W33X 轴承外圈上有润滑油槽和六个润滑油孔 /W513 W26+W33 /W518 W20+W26 ⑨其它特性的代号 代号 含义 示例 轴承的震动加速级极值组别,附加数字表示极值不同 /Z Z1-振动加速级极值符合标准规定的Z1组 Z2-振动加速级极值符合标准规定的Z2组 Z3-振动加速级极值符合标准规定的Z3组 轴承的振动速度级极值组别 V1-振动速度级极值符合标准规定的V1级 /V V2-振动速度级极值符合标准规定的V2级 V3-振动速度级极值符合标准规定的V3级 /ZC 轴承噪声级极值有规定,附加数字表示极值不同 /T 对启动力矩有要求的轴承,后接数字表示启动力矩 /RT 对转动力矩有要求的轴承,后接数字表示转动力矩 /SO T1轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150℃ /S1 T2轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200℃ /S2 T3轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250℃ /S3 T4轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300℃ /S4 T5轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350℃ /W20 轴承外圈上有三个润滑孔 /AS 外圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承) 内圈有油孔,附加数字表示油孔数(滚针轴承) /IS 在AS,IS后加 “R”分别表示内圈或外圈上有润滑孔和沟槽 轴承内冲特殊高温润滑脂,当轴承润滑脂的装脂量和标准不同时,附加字 母表示 A-润滑脂装填量小于标准值 /HT B-润滑脂装填量多于标准值 C-润滑脂装填量多于B(充满) /LT 轴承内充特殊低温润滑脂,附加字母的含义同HT /MT 轴承内充特殊中温润滑脂,附加字母的含义同HT /LHT 轴承内装填特殊高、低温润滑脂,附加字母的含义同HT Y和另一字母或再加数字组合用来识别无法用现有后置代号表示的非成系 /Y 列的改变 7、 常用轴承类型(数字倒数第4位第5位) 6——深沟球轴承 7000C α=15° 7——角接触球轴承{ 7000A α=25° 7000B α=40° QJ000 ——四点接触球轴承 51——单向推力球轴承 56000——推力角接触球轴承 52——双向推力球轴承 N——外圈无挡边 RN——无外圈 NJ——内圈一边无挡边 N——圆柱滚子轴承{NU——内圈无挡边 RNU——无内圈 NF——外圈一边无挡边 NNU0000——双列圆柱滚子轴承 NN——轴承外圈没有挡边,内圈有三个挡边 NNU——轴承外圈有三个挡边,内圈无挡边 四列圆柱滚子轴承 FC——有两个带三挡边的外圈,一个内圈,保持架为梳状 FCD——有两个带三挡边的外圈,两个内圈,保持架为梳状 FCDP——有两个无挡边的外圈,两个内圈,两个边挡圈,一个中挡圈,保持架为窗 式结构或穿轴结构 SFC—— (加强型)有两个带挡边,无中挡边外圈,一个内圈,保持架为窗式结构; 调心滚子轴承 20000 (原3000)非对称球面滚子轴承,内圈中间有挡边—较高转速的场合 20000CA (原5300)对称球面滚子轴承,内圈中间无挡边,实体保持架为一体—受重 载荷的场合 轴承系列 213 222 223 230 231 232 238 239 240 241 248 249 允许调心角 1 1.5 2 1.5 1.5 2.5 1 1.5 2 2.5 1.5 1.5 轴承的代号说明 ★1:基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号是轴承的结构 形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号 基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径 尺寸依次递增的直径系列。 ★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的 4个高度系列 ★内径代号公称内径10到17例00到03 00=10 01=12 02=15 03=17 04 以上×5 0.6到10 (非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开 例618/2.5 d=2.5mm 1到9 (整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用 “/”分开 例:深沟球轴承625 、618/5 d=5mm 轴承形式 标准开式轴承 标准封闭式轴承 带法兰开式轴承 带法兰封闭式轴承 圆柱滚子轴承 N 外圈无挡边 NF外圈单挡边 NFP 外圈单挡边,平挡圈 NA 外圈带双锁圈的滚针轴承 RN 无外圈 NU 内圈无挡边 NJ 内圈单挡边 NUP 内圈单挡边,平挡圈 NH 内圈单挡边,带斜挡圈 NUJ 内圈无挡边,带斜挡圈 RNU 无内圈 NN双列圆柱滚子轴承 NNU 内圈无档边双列圆柱滚子轴承 前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承(仅使用d≤10mm) L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型) 轴承的代号说明 ★1:基本代号 表示轴承的基本类型、结构和尺寸,是轴承代号的基础,前置、后置代号是轴承的结构 形状、尺寸、公差、技术要求有改变时,在基本代号左右添加的补充代号 基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 ★轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径代号组合而成 ★直径系列系指对应同一轴承内径的外径系列分别7、8、9、0、1、2、3、4、5等外径 尺寸依次递增的直径系列。 ★宽度系列系指同一轴承直径系列的宽度尺寸系列分别有8、0、1、2、贵州快3,3、4、5、6等 宽度尺寸依次递增的宽度系列 ★推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列有7、9、1、2等高度尺寸递增的 4个高度系列 ★内径代号公称内径10到17例00到03 00=10 01=12 02=15 03=17 04 以上×5 0.6到10 (非整数)与尺寸系列代号之间用“/”分开 例618/2.5 d=2.5mm 1到9 (整数)对深沟球轴承及角接触球轴承7、8、9直径系列内径与尺寸系列代号 之间用 “/”分开 例:深沟球轴承625 、618/5 d=5mm 轴承形式 标准开式轴承 标准封闭式轴承 带法兰开式轴承 带法兰封闭式轴承 圆柱滚子轴承 N 外圈无挡边 NF外圈单挡边 NFP 外圈单挡边,平挡圈 NA 外圈带双锁圈的滚针轴承 RN 无外圈 NU 内圈无挡边 NJ 内圈单挡边 NUP 内圈单挡边,平挡圈 NH 内圈单挡边,带斜挡圈 NUJ 内圈无挡边,带斜挡圈 RNU 无内圈 NN双列圆柱滚子轴承 NNU 内圈无档边双列圆柱滚子轴承 前置代号的含义 F 凸缘外圈的向心球轴承(仅使用d≤10mm) L 可分离轴承的可分离内圈或外圈 R 不带可分离内圈或外圈的轴承(滚针轴承仅适用于NA型) LR 带可分离内圈或外圈与滚动体组件轴承 WS 推力圆柱滚子轴承轴圈 GS 推力圆柱滚子轴承座圈 KOW 无轴圈推力轴承 KIW 无座圈推力轴承 K 滚子无保持架组件 例:6 2 03 ZZ C3 6指深沟球轴承 2 直径系列 03 内径17mm ZZ双防尘盖 C3径向游隙 7 2 20 A DB C3 7指角接触球轴承 2直径系列 20 内径100mm A指角度为30度DB背对背组合 1 2 06 K+H206X 1指调心球轴承 2直径系列 06 内径为30mm K锥度1:12 H206X指紧定套 32318H=NU318MCM N指圆柱滚子轴承 3直径系列 18 内径90mmM指保持架为铜 M 电机径向游隙 (CM经常表示在深沟球、圆柱滚子轴承后置) HR30207J HR高负荷轴承 3圆锥滚子轴承 0 宽度系列 2直径系列 07 内径35mm J 指外圈滚动道直径、角度、宽度与ISO一制 ★★FAG 代号 前置代号 R 不带可分离内圈或外圈轴承 4R 四列圆柱滚子轴承 GS. 推力圆柱滚子轴承座圈 GS.81112 K. 滚动体与保持架的组合件 K.81108 WS. 推力圆柱滚子轴承轴圈 K.81112 后置代号 1:内部结构 A B D E C:15°接触角 B:40°接触角 E:25°接触角 实体保持架 TV: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。 TVH: 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP: 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB: 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导) TVPB1: 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,轴引导(推力滚子轴承) 通用配对型轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为UA、UO、UL .UA 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。 无保持架 V: 满装滚动体轴承。 例:NU207V VT: 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例: 51120VT 特殊技术材料 F.. 连续编号的制造技术条件。例:F80 轴承内、外径公差及径向游隙压缩。 K.. 连续编号的检查技术条件。例:K5轴承内、外径公差压缩。 .ZB2 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。 .ZB 直径 大于80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。 密封于防尘 RSR 轴承一面带防尘圈 .2RSR 轴承两面带防尘圈 ZR 轴承一面带防尘盖 .2ZR 轴承两面带防尘盖 ZRN 轴承一面带防尘盖,另一面外圈上带止动槽 .2ZRN 轴承两面带防尘盖,外圈上带止动槽 轴承类 常用后缀 解释 M 机加工黄铜保持架,钢球引导 FAG深沟 .2RS、.2RSR 双面带密封圈 球轴承 .W203B 不锈钢轴承 .2Z、.2ZR 双面带防尘盖 B 修改过的内部结构 MP 机加工窗式黄铜保持架 FAG角接 触球轴 TVP 玻璃纤维增强尼龙保持架 承 成对安装轴承的通用结构设计,O型或X型布置的小轴向游隙轴 UA 承组 UO 成对安装轴承的通用结构设计,O型或X型布置的零游隙轴承组 C 接触角 a=15° E 接触角 a=25° FAG主轴 P4S 公差等级为 P4S 轴承 T 酚醛树脂实体窗式保持架 UL 成对轴承的通用结构,加轻预载的 X 或 O 型布置 MPA 窗式黄铜实体保持架,外圈引导 FAG 四点 接触球 N2 带两个止动槽 轴承 TVP 窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架,钢球引导 FAG调心 C3 径向游隙大于普通游隙 球轴承 K 圆锥孔 M 钢球引导的机加工黄铜实体保持架 2RS 带两端密封盖 TV 钢球引导的玻璃纤维增强型聚酰胺(尼龙)实体保持架 E 加强 FAG 圆柱 滚子轴 M,M1 滚子引导的机加工黄铜实体保持架 承 TVP2 滚子引导的窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持 X 依据标准更改的内部结构 B 外圈上油孔更新和油孔间距更新,双半内圈 C 加强型结构,外圈上油孔更新和油孔间距更新,双半内圈 FAG满滚 C3 径向游隙比普通组大 子轴承 .2LS 两个密封盖 V 满滚子 H 自动定位 A 内部结构变更 FAG 圆锥 轴向游隙A (um),外圈之间有隔圈的两个 X 型布置的圆锥滚 滚子轴 A...N11CA 子轴承 承 B 增大的接触角 X 外形尺寸采用国际标准 FAG鼓形 C3 径向游隙大于普通组 滚子轴 K 圆锥孔 承 MB 机加工黄铜实体保持架,内圈引导 T 窗玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架 A 内部结构变更 B 内部结构变更 D 内圈材料为100CrMn6 E 内部结构增强 K 圆锥孔,锥度1:12 FAG调心 滚子轴 K30 圆锥孔,锥度1:30 承 M 机加工黄铜保持架,滚子引导 MA 机加工黄铜保持架,外圈引导 MB 机加工黄铜保持架,内圈引导 S 外圈带润滑油槽和进油孔 T41A 适合于振动载荷的特殊轴承,直径公差带变窄,径向游隙C4组 TVPB 窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,内圈引导 FP 机加工窗式钢保持架,钢球引导 FAG推力 球轴承 M 机加工黄铜保持架,钢球引导 MP 机加工窗式黄铜保持架,钢球引导 FAG推力 角接触 TVP 实体窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,钢球引导 球轴承 LPB 机加工窗式轻金属保持架,轴引导 FAG推力 圆柱滚 MB 机加工黄铜保持架,轴引导 子轴承 MPB 机加工窗式黄铜保持架,轴引导 TVPB,TVPB1 模压窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,轴引导 FAG推力 E 最大承载能力结构 调心滚 子轴承 MB 机加工黄铜保持架,轴圈引导 ★★NSK 前置代号 F : 凸缘外圈的深沟轴承适用于d<10mm F605 HR: 高负荷圆锥滚子轴承 HR30207 J MF: 特定尺寸突缘外圆深沟球轴承d<10mm MF52 MR: 特定尺寸的深沟球轴承d<10mm MR31 E4: 外圈带油槽油孔 后置代号 A: 角接触球轴承,接触角30° 7202A ER: 低噪音 CM: 电机适用、噪音低 A5: 角接触球轴承接触角25° B: 角接触球轴承接触角40° : 角接触球轴承接触角15° : 圆锥滚子轴承接触角20° D: 圆锥滚子轴承接触角28° E: 高负荷圆柱滚子轴承 H: 高负荷推力调心滚子轴承 C.CA.CD 高负荷调心滚子轴承 CA 带黄铜实体保持架 CD 带冲压保持架 、CA (带黄铜实体保持架)、CD (带冲压保持架)都属于高负荷调心滚子轴承 NSK保持架及其材料 1)实体保持架。 A或B置于保持架代号之后,A表示保持架由外圈引导,B表示保持架由内圈引导。 F 钢制实体保持架,滚动体引导。 FA 钢制实体保持架,外圈引导。 FAS 钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB 钢制实体保持架,内圈引导。 FBS 钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH 钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1 渗碳淬火保持架。不锈钢 FP 钢制实体窗型保持架。 FPA 钢制实体窗型保持架,外圈引导。 FPB 钢制实体窗型保持架,内圈引导。 FV,FV1 钢制实体窗孔保持架,经时效,调质处理。 L 轻金属制实体保持架,滚动体引导。 LA 轻金属制实体保持架,外圈引导。 LAS 轻金属制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 LB 轻金属制实体保持架,内圈引导。 LBS 轻金属制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 LP 轻金属制实体窗型保持架。 LPA 轻金属制实体窗型保持架,外圈引导。 LPB 轻金属制实体窗型保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 M,M1 铜合金实体保持架 例:NU230 EM M 后置铜合金 L1 G1 G2 MA 黄铜实体保持架,外圈引导。 MAS 黄铜实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 MB 黄铜实体保持架,内圈引导(推力调心滚子轴承为轴圈引导)。 MBS 黄铜实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 MP 黄铜实体直兜孔保持架。 MPA 黄铜实体直兜孔保持架,外圈引导。 MPB 黄铜实体直兜孔保持架,内圈引导。 T 酚醛层压布管实体保持架 (TY),滚动体引导。例:NU206 ET TA 酚醛层压布管实体保持架,外圈引导。 TB 酚醛层压布管实体保持架,内圈引导。 THB 酚醛层压布管兜孔型保持架,内圈引导。 TP 酚醛层压布管直兜孔保持架。 TPA 酚醛层压布管直兜孔保持架,外圈引导。 TPB 酚醛层压布管直兜孔保持架,内圈引导。 TN 工程塑料模注保持架,滚动体引导,用附加数字表示不同的材料。 TNH 工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,钢球引导。 TVH 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TVPB1 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。 W 冲压保持架(钢) V 无保持架 2)冲压保持架 J 钢板冲压保持架。 JN 深沟球轴承铆接保持架。 3)保持架变动 加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过 渡时期,例:NU1008M1 4)无保持架IKO轴承 V 满装滚动体轴承。例:NU207V。 VT 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例:51120VT。 5)公差等级(包括尺寸精度和旋转精度) P0 公差等级符合国际标准ISO规定的0级,代号中省略,不表示。 P6 公差等级符合国际标准ISO规定的6级。 P6X 公差等级符合国际标准ISO规定的6X级圆锥滚子轴承。 P5 公差等级符合国际标准ISO规定的5级。 P4 公差等级符合国际标准ISO规定的4级。 P2 公差等级符合国际标准ISO的2级(不包括圆锥滚子轴承)。 SP 尺寸精度相当于5级,旋转精度相当于4级(双列圆柱滚子轴承)。 UP 尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级(双列圆柱滚子轴承)。 HG 尺寸精度相当于4级,旋转精度高于4级,低于2级(主轴轴承)。 (1)公差等级代号与游隙代号需同时表示时,取公差等级代号(P0级不表示)加上游隙组号(0组不 表示)组合表示。 例:P63=P6+C3,表示轴承公差等级P6级,径向游隙3组。 (2)非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母R (径向游隙)或A (轴向游隙)之后用微米数表示,数字之间要用小圆点隔开。 例:6210.R10.20-6210轴承,径向游隙10微米至20微米。 6)测试噪音的轴承 F3 低噪音NACHI轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径d大于60毫米以上的深沟球轴承。例: 6213.F3。 G 低噪音轴承。主要是指内径d小于等于60毫米的深沟球轴承。例:6207.G。 7)热处理 S0 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达150摄氏度。 S1 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达200摄氏度。 S2 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达250摄氏度。 S3 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达300摄氏度。 S4 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达350摄氏度。 8)特殊技术条件 F.. 连续编号的制造技术条件。例:F80-轴承内,外径公差及径向游隙压缩。 K.. 连续编号的检查技术条件。例:K5-轴承内,外径公差压缩。 .ZB 直径大于80毫米以上的带凸度的圆柱滚子。例:NU364.ZB。 .ZB2 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例:K18*26*20F.ZB2。 ZW-双列滚针和保持架组件。例:K20*25*40FZW。 .700…以700000开头的连续编号的技术条件。 Z52JN.790144-轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处理, 注油脂,使用温度可超过270摄氏度。 Z52JN.790191-轴承可用于高温及低转速,经过特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游隙,经磷化处 理,注油脂,使用温度可达270摄氏的。 9)成对机床轴承 (1)符合K技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关: K1 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3 两套深沟球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K4 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 K6 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K8 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 K9 内,外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10 内,外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装(O型安装)。 K11 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装(X型安装)。 成对或成组配置的轴承,需要包装字一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互换。在安装 属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位进行。若各成对轴承按一定轴向或径向游隙量配置时, 其游隙应接在K技术条件之后按(7)项中第1条2)标明。例如,31314A.K11.A100.140表示两套31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间带一定距离,轴承装配前轴向游隙在100微米到 140微米之间, 装配后游隙为零。 (2)通用配对型轴承,可任意(串联,面对面或背对背)配对安装,后置代号为UA,UO和UL。 .UA 在轴承面对面或背对背安装时有小的轴向游隙。 .UO 在轴承面对面或背对背安装时无游隙。 UL 在轴承面对面或背对背安装时有轻度预过盈。例如,B7004.TPA.P4.K5.UL表示主轴用接触角为 15度的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导,轴承公差等级4级,内径和外径公 差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对面安装时有轻度预过盈。 10)润滑 L.. 润滑脂。例:L64=Arcanol牌纳基皂化脂。 L9.. 润滑油。 11)包装 KS 金属板集装箱包装。 密封圈、防尘盖 Z ZS 一面带钢板的防尘盖 ZZ ZZS 两面带钢板的防尘盖 D DU 一面带接触式橡胶密封圈 DD DDU 两面带接触式橡胶密封圈 V 一面带非接触式橡胶密封圈 VV 两面带非接触式橡胶密封圈 N 外圈带止动槽 Z 单面防尘盖(铁) RS 单面密封圈,黑色胶盖 E4 外圈带油槽、油孔 E 圈上有切口或油口 特殊规格: S11 调心滚子轴承,使用温度限制在200°以下 X29 使用温度限制在250°以下 X28 使用温度限制在200°以下 X26 使用温度限制在 150°以下 ★★NTN前置代号 补充代号 TK 高速轴承 TS 进行过尺寸稳定化处理的高温轴承 M 表面镀层轴承 F 不锈钢轴承 H 高速钢轴承 N 特殊材料轴承 TM 特殊热处理的长寿命轴承 E 膨胀补偿轴承 ET ET 圆锥滚子轴承 B 标准保持架(钢) L1 表示保持架为铜 D1 外圈带油槽油孔 密封于防尘NTN LLB 带合成橡胶密封圈 (非接触形) LLU 带合成橡胶密封圈 (接触形) ZZ 带钢板防尘盖 ZZA 带非紧固式钢板防尘盖 套圈形状 D 带油孔 K 内径1:12圆锥轴承 K30 内径1:30圆锥轴承 N 带坏形槽 NR 带止动环 DB 背靠背成对安装 DF 面对面成对安装 DT 串联成对安装 D2 两个同型号轴承成对安装 G 自由成对安装 +α 带电圈(α表示点券的基准宽度尺寸) 轴承游隙,预载荷代号 C2 比普通游隙小。 CN 轴承的普通游隙。 C3 比普通游隙大。 C4 比C3游隙大。 CM 电动机用径向游隙。 NA 非互换性游隙。(表示于游隙符号之后) /GL 轻预载荷 /GN 标准预载荷 /GM 中预载荷 /GH 重预载荷 ★★KOYO轴承补充代号 前置代号 圆柱滚子轴承附件 例:C00210 45 成对安装圆锥滚子轴承,面对面安装 例:45C30210 46 成对安装圆锥滚子轴承,背对背安装 例:46C30210 4CRI 4列圆柱滚子轴承内圈 例:4CRI4560F 4CRO 4列圆柱滚子轴承外圈 例:4CRO660AF E 磁电机球轴承,外径公差为正公差 例:E10 EN 磁电机球轴承,外径公差为负公差 例:EN10 IR 滚针轴承内圈(英制) 例:IR1212 IRA 滚针轴承内圈,比IR系列宽(英制) 例:IRA20 IRM 滚针轴承内圈 例:IRM710 M 最大载荷容量型球轴承 例:M6311 OR 滚针轴承,只有外圈 例:OR10876 F 深沟球轴承带凸缘 例:F603 TR 尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承 例:TR060702 W 宽型,深沟球轴承 例:W602ZZX 内部结构代号保持架引导代号 A: 角接触轴承,接触角30度(不标出), 例:7210 B: 角接触轴承,接触角40度, 例:7210B : 角接触轴承,接触角15度, 例:7210 : 圆锥滚子轴承,接触角20度, 例:30303 D: 圆锥滚子轴承,接触角28度30分, 例:30305D G: 压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承 J: 圆锥滚子轴承,符合ISO分组, 例:30206J N: 圆锥滚子轴承,特殊噪声要求, 例:30208N , R: 加强型深沟轴承 (加大负荷容量的调心,圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承) 例:22228R G: 套圈两侧加工成相同平面差的角接触球轴承(采用C2游隙) GST: 采用标准(CN)角接触球轴承 J: 外圈小端直径、接触角和外圈宽度符合ISO标准的圆柱滚子轴承 调心滚子轴承的内部规格 R: 非对称球面滚子,带切制保持架 RH: 对称球面滚子、带冲压保持架 RHA: 对称球面滚子、带整体型、切制保持架 SR: 对称球面滚子带合成树脂成型保持架 KOYO轴承 密封与防尘 密封与防尘 OR 球轴承带O型密封圈 例:6201+OR PK 单面、双唇接触式,合成橡胶密封 2PK 双面双唇接触式合成橡胶密封 RS 单面接触式合成橡胶密封 接触式密封圈 2RS 双面接触式合成橡胶密封 U 一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承 UU 两面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承 RU 单面、非接触式合成橡胶密封 2RU 双面非接触式合成橡胶密封 非接触式密封圈 ZU 单侧面密封圈 2ZU 双侧面密封圈 Z 单面钢制防尘盖 ZL 单面,L型内径的钢制防尘盖 ZZ 双面钢制防尘盖 ZX 单面,止动环压紧的钢制防尘盖

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