全国统一服务热线:

13636672898

应用领域Industry news

您的位置:主页 > 应用领域 >

轴承代号含义说明-轴承代号含义

2020-08-05 18:29

  轴承代号含义说明-轴承代号含义_机械/仪表_工程科技_专业资料。各种轴承代号含义说明。

  轴承代号含义说明 轴承代号由基本代号,前置代号和后置代号构成。基本代号表示轴承系列及尺寸,前置 代号表示轴承类型及轴承零件,位于基本代号之前,后置代号表示轴承的结构,保持架,密 封与防尘,公差,油隙,热处理等技术要求,位于基本代号之后。 1.前置代号 C- 圆柱滚子轴承附件(或轴承本身) ,例:C00210 45C- 成对安装圆锥滚子轴承,面对面安装,例:45C30210 46C- 成对安装圆锥滚子轴承,背对背安装,例:46C30210 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈,例:4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈,例:4CRO660AF E- 磁电机球轴承,外径为正公差,例:E10 EN- 磁电机球轴承,外径为负公差,例:EN10 IR- 滚针轴承内圈(英制) ,例:IR1212 IRA- 滚针轴承内圈,比 IR 系列宽(英制) ,例:IRA20 IRM- 滚针轴承内圈,例:IRM710 M- 最大载荷容量型球轴承,例:M6311 OR- 滚针轴承,只有外圈,例:OR10876 F- 深沟球轴承带凸缘,例:F603 TR- 尺寸非标准的单列圆锥滚子轴承,例:TR060702 W- 宽型,深沟球轴承,例:W602ZZX 2.后置代号 (1) 内部结构 A- 角接触轴承,接触角 30 度(不标出) ,例:7210 B- 角接触轴承,接触角 40 度,例:7210B C- 角接触轴承,接触角 15 度,例:7210C C- 圆锥滚子轴承,接触角 20 度,例:30303C D- 圆锥滚子轴承,接触角 28 度 30 分,例:30305D G- 压缩轴向油隙的调心和圆锥滚子轴承 J- 圆锥滚子轴承,符合 ISO 分组,例:30206J N- 圆锥滚子轴承,特殊噪声要求,例:30208N R- 加大负荷容量的调心,圆锥和圆柱滚子轴承,例:22228R (2) 密封和防尘 OR- 球轴承带 O 型密封圈,例:6201+OR RK- 单面,双唇接触式合成橡胶密封,例:6210RK 2RK- 双面,双唇接触式合成橡胶密封,例:6210.2RK RS- 单面,接触式合成橡胶密封,例:6210RS 2RS- 双面,接触式合成橡胶密封,例:6210-2RS RSA- 单面,带金属罩接触式合成橡胶密封,例:88107RSA 2RSA- 双面,带金属罩接触式合成橡胶密封,例:88107-2RSA RSB- 单面,带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封,例:88107RSB 2RSB- 双面,带加卡金属罩的接触式合成橡胶密封,例:88107-2RSB RSC- 硅橡胶制 RS 型密封,例:6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制 RS 型密封,例:6210RSD RSE- 单面,挡边引导接触式合成橡胶密封,例:6206RSE 2RSE- 双面,挡边引导接触式合成橡胶密封,例:6206-2RSE RSF- RS 型氟化橡胶密封,例:6210RSF RU- 单面,非接触式合成橡胶密封,例:6205RU 2RU- 双面,非接触式合成橡胶密封,例:6205-2RU TR- 单面,三唇金属罩合成橡胶密封,例:4508B-TR 2TR- 双面,三唇金属罩合成橡胶密封,例:4508B-2TR U- 一面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承,例:NA4916U UU- 二面带接触式合成橡胶密封的滚针轴承,例:NA4916UU Z- 单面钢制防尘盖,例:6205.Z ZZ- 双面钢制防尘盖,例:6205ZZ ZL- 单面,L 型内径的钢制防尘盖,例:6207ZL ZX- 单面,由止动环压紧的钢制防尘盖,例:6205ZX ZXL- 由止动环压紧 L 型内径单面钢制防尘盖,例:6203ZXL ZZL- 钢制防尘盖,双面,L 型内径,例:6203ZZL ZZX- 钢制防尘盖,双面,由止动环压紧,例:605ZZX ZZXL- 钢制防尘盖,双面,由止动环压紧,L 型内径,例:6303ZZXL (3) 套圈形状 a- 大于标准倒角的非标准倒角,例:6205a B- 圆锥滚子轴承,外圈带凸缘,例:30210B BI- 双半内圈球轴承,例:6215BI BO- 双半外圈球轴承,例:6215BO D- 圆锥滚子轴承,双外圈或双内圈(英制) ,例:594/592D K- 带锥孔轴承,锥度为 1:12,例:1210K K30- 带锥孔轴承,锥度为 1:30,例:23026K30 N- 外圈带止动槽轴承,例:6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承,例:6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角,例:30206Y S- 圆锥滚子轴承,非标准倒角(斜倒角) SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承 T- 锥孔或锥形外径(英制)圆锥滚子轴承 TD- 双列、锥孔或锥形外径(英制)圆锥滚子轴承 W- 双内圈、端面带槽的圆锥滚子轴承,例:47T694625WH W- 外圈有润滑油沟槽和孔的圆柱滚子轴承,例:NU316W Wi- 圆柱滚子轴承(1-外圈有润滑油孔;2-内圈有润滑油孔和槽;3-内圈有润滑 油孔;4-内、外圈有润滑油孔;5-内、外圈有润滑油孔和槽;6-外圈有润滑油孔和槽,内圈 有润滑油孔;10-外圈带锁孔;11-外圈带润滑油孔和锁孔;13-外圈带锁孔,内圈带润滑油 孔;14-内圈带润滑油孔,外圈带润滑油孔和锁孔;I=1,2,?) 。 Wj- 调心滚子轴承(20-外圈有三个润滑油孔(等分) ;20A-外圈有四个润滑油孔(等分) ; 20C-外圈有六个润滑油孔(等分) ;20T-外圈有八个润滑油孔(等分) ;2N-外圈有三个润滑 油孔(等分)和一个锁孔;2NA-外圈有四个润滑油孔(等分)和一个锁孔;2NB-外圈有五个 润滑油孔和一个锁孔(等分) ;2NC-外圈有六个润滑油孔(等分)和一个锁孔;2ND-外圈有 七个润滑油孔和一个锁孔(八孔等分) ;22-外径公差非标准(±0.005mm) ;26-内圈有润滑 油孔;33-外圈有三个润滑油孔(等分)和润滑油槽;33A-外圈有四个润滑油孔(等分)和 润滑油槽;33C-外圈有六个润滑油孔 (等分)和润滑油槽;33T-外圈有八个润滑油孔 (等分) 和润滑油槽;3N-外圈有三个润滑油孔(等分)和润滑油槽,一个锁孔;3NA-外圈有四个润 滑油孔(等分)和润滑油槽,一个锁孔;3NB-外圈有五个润滑油孔和一个锁孔(六孔等分) 及润滑油槽;3NC-外圈有六个润滑油孔(等分) 、润滑油槽和一个锁孔;3ND-外圈有七个润 滑油孔,一个锁孔(八孔等分)和润滑油槽;502-具有 W22 和 W33 的特性;513-具有 W26 和 W33 的特性;518-内、外圈均有润滑油孔和槽;j =20、20A?) 。 (4) 材料 E- 套圈材料代号,SAE8620,例:30305E F- 套圈材料代号,SAE4320 或 SAE4322S,例:30325E H- 套圈材料代号,SAE9310 M- 套圈材料代号,JIS SCM4 N- 套圈材料代号,JIS SNCM9 SC- 套圈材料代号,JIS S15CK ST- 套圈材料代号,不锈钢 S5- 套圈材料代号,JIS S55C,S50C 或 S45C Y- 套圈材料代号,JIS SNCM25 (5) 组合 A- 内,外圈加隔离圈的成对双联轴承,任一隔离圈均无润滑油孔或槽,例:7210DB/10A B- 带内,外隔离圈的成对双联轴承,仅内隔离圈带润滑油孔或槽,例:7210DB/10B C- 带内,外隔离圈的成对双联轴承,内,外隔离圈均有润滑油孔或槽,例:7210DB/10C DB- 成对双联角接触球轴承,背靠背安装,例:7210DB DBD- 三联角接触球轴承,背靠背和串联安装的组合,例:7210DBD DF- 成对双联角接触球轴承,面对面安装,例:7210DF DFD- 三联角接触球轴承,面对面串联安装组合,例:7210DFD DT- 成对双联角接触球轴承,串联安装,例:7210DT DTD- 三联角接触球轴承,串联安装,例:7210DTD P- 成对双联圆锥角接触滚子轴承,隔离外圈,例:46C30210/P10 U1、U2- 成对双联角接触球轴承,内圈伸出,例:7212DBU1 (6) 游隙 C1- 径向游隙小于 C2 C2- 径向游隙小于标准游隙 CN- 径向标准游隙 C3- 径向游隙大于标准游隙 C4- 径向游隙大于 C3 C5- 径向游隙大于 C4 CM- 电动机轴承,特殊径向游隙(圆柱滚子轴承不可互换) CS- 特殊径向游隙 CT- 电动机圆柱滚子轴承(不可互换) ,特殊径向游隙 CX- 特殊径向游隙 NA- 圆柱滚子轴承(不可互换)径向游隙 (7) 保持架及其材料 FC- 碳钢实体保持架 FG- 尼龙压铸保持架 FM- 球墨铸体实体保持架 FP- 支柱焊接式碳钢实体保持架 FR- 高应力黄铜实体保持架 FS- 支柱型实体保持架 FT- 酚醛树脂实体保持架 FY- 高应力黄铜实体保持架 GP- 镀银保持架 IP- 镀银、附加镀锢保持架 LC- 非铆接型碳钢实体保持架 LP- 镀锌保持架 LR- 铆接型高应力黄铜实体保持架 MM- 镍铜合金制保持架 MS- 支柱型高应力青铜实体保持架 PA- 实体保持架,外圈定心,球轴承用,例:6205PA PB- 实体保持架,内圈定心,球轴承用,例:6205PB PD- 实体保持架,钢球定心,球轴承用,例:6205PD Q1- 实体保持架,外圈定心,滚子轴承用 Q2- 实体保持架,内圈定心,滚子轴承用 R- 厚度大于标准型的冲压保持架 RP- 磷化处理保持架 RT- 特殊处理球轴承保持架 SM- 硅铁青铜实体保持架 SN- 镀锡保持架 TY- 高应力黄铜 T 型实体保持架 YP- 铜合金带型冲压保持架 YS- 不锈钢冲压保持架 YY- 铜合金钉型冲压保持架 V- 满球或满滚子,例:N2217V VH- 圆柱滚子轴承,滚子用块状隔离件隔开,例:NU309VH (8) 公差等级 省略- 公差等级符合 JIS 规定的标准级 P2- 公差等级符合 JIS 规定的 2 级,例:6205-P2 P4- 公差等级符合 JIS 规定的 4 级,例:6205-P4 P5- 公差等级符合 JIS 规定的 5 级,例:6205-P5 P6- 公差等级符合 JIS 规定的 6 级,例:6205-P6 P6X- 公差等级符合 JIS 规定的 6X 级 SP- 公差等级为超精密级,例:6210-SP UP- 公差等级为特精密级,例:30303UP 进口轴承前置后置代码含义 suffix and prefix number SKF 轴承前置代号(前缀)及其含义 GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈 (内 锥体)或外圈(锥环)。例:K-09067—— 系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承 NU207 的 内圈。 SKF 轴承后置代号(后缀)及其含义 单列角接触球轴承 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两 侧具有固定挡边,活动中挡圈以内圈引导 。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC 及 ECAC 型轴承滚子和滚道表面经优化加工,有助 于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC 型带有加 强滚子,以提高负载能力。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。面对面或背靠背排列时,轴承内有一定的 安装前预载荷。 GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔,锥度 1:12。 K30——圆锥孔,锥度 1:30。 FAG 轴承前置代号(前缀)及其含义 R 直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS—推力圆柱滚子轴承座圈。例:GS.81112 K–-滚动体与保持架的组合件。例::推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108。 FAG 轴承后置代号(后缀)及其含义 F-钢制实体保持架,滚动体引导。 FA-钢制实体保持架,外圈引导。 FAS-钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架,内圈引导。 FBS-钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2-公差等级符合国际标准 ISO 的 2 级(不包括圆锥滚子轴承) NSK 轴承前置代号含义 F——凸缘外圈的深沟球轴承(适用于 d 小于 10 毫米),例:F605。 HR——高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J。 NSK 轴承后置代号含义 A——内部设计与标准不同的轴承。 A——角接触球轴承,接触角为 30 度。 A5——角接触球轴承,接触角为 25 度 Z,ZS——一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS——两面带钢板防尘盖。 D,DU——一面带接触式橡胶密封圈。 C1——向心轴承径向游隙,比 C2 游隙小。 C2——向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)——向心轴承径向标准游隙。 C3——向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4——向心轴承径向游隙,比 C3 游隙大。 NTN 轴承后缀含义 B——40°接触角; A——25°接触角; C——15°接触角; J——击压钢保 持架; LI——机削铜合金保持架; DB— —背对背配置; DF——面对面配置; CS——径向游隙大于标准游隙. TIMKEN 轴承后缀含义 AB 外圈带凸缘外圈,与基本型号不可互换 AC 内圈不同的内径和圆角外径,不同的内部几何 外圈 与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径 AD 外圈双外圈,与基本型号不可互换 CR 内/外圈 外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈尺寸与基本型号不同,不可互换 D 内/外圈 双内圈或双外圈,与基本型号不可互换 INA 轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 KOYO 轴承前置代号含义 4CRI- 四列圆柱滚子轴承内圈,例:4CRI4560F 4CRO- 四列圆柱滚子轴承外圈,例:4CRO660AF E- 磁电机球轴承,外径为正公差,例:E10 EN- 磁电机球轴承,外径为负公差,例:EN10 KOYO 轴承后缀含义 A- 角接触轴承,接触角 30 度(不标出),例:7210 B- 角接触轴承,接触角 40 度,例:7210B C- 角接触轴承,接触角 15 度,例:7210C RSC- 硅橡胶制 RS 型密封,例:6210RSC RSD- 聚丙烯橡胶制 RS 型密封,例:6210RSD RSE- 单面,挡边引导接触式合成橡胶密封,例:6206RSE K- 带锥孔轴承,锥度为 1:12,例:1210K K30- 带锥孔轴承,锥度为 1:30,例:23026K30 N- 外圈带止动槽轴承,例:6206N C- 带锁孔的圆锥滚子轴承 NR- 外圈带止动环轴承,例:6210NR Y- 小于标准倒角尺寸的非标准倒角,例:30206Y S- 圆锥滚子轴承,非标准倒角(斜倒角) SG- 内径带螺旋槽的圆锥滚子轴承 轴承代码含义 前置代号 GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈 (内锥体) 或外圈 (锥环)。例:K-09067——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承 30207 的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承 NU207 带滚子和保 持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承 81107 的轴圈。 2.后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计, (2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代 号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前 面置一个连字符“-”; (4)组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况 下的两个(4)组后置代号: a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省 略斜线) 内部设计 A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列 代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种 替代结构时, 这些后置代号就会变成永久性的了。 通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系 列所特有的。例如: 单列角接触球轴承 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 双列角接触球轴承 A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡 边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC 及 ECAC 型轴承滚子和 滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC 型带有加强滚子,以提高负 载能力。 CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动 中的挡圈由内圈引导。EC 型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC 型轴承滚子和滚道表 面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。 E——是 SKF 公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡 圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E 型轴承具有 CC 型轴承的全 部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E 型轴 承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加 W,以示区别。 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。 EC——轴承内部几何形状经改进, 有较高的承载能力, 挡边和滚子端面具有良好的接触和润 滑条件,能承受较高的轴向载荷。 (2) 外部设计 CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。 背靠背或面对面排列时, 轴向安装前内部间隙与正常值比: (CA) 正常 小 , (CB) 较大 , (CC) 。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。 面对面或背靠背排列时, 轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔,锥度 1:12。 K30——圆锥孔,锥度 1:30。 -LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有 LS 密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。 RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有 RS1 密封。 -2RS——轴承(滚针轴承)两面具有 RS 密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有 RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。 Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN,且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。 (3)保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母 A 或 B。A 表示保持架 由外圈引导;B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。 例;TN9——玻璃纤维增强尼龙 6.6 模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板冲压成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙 6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板冲压成形保持架。 V——满滚子轴承(无保持架)。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。 (3) 其他特性 1) 公差等级 /CLN——相当于 ISO 公差等级 6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。 /CL0——相当于 ISO0 级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3——相当于 ISO3 级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4——尺寸及旋转精度符合 ISO4 级公差(比 P5 精度)。 /P4A——尺寸精度符合 ISO4 级公差,旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /P5——尺寸旋转精度符合 ISO5 级公差(精度高于 P6)。 /PA9A——尺寸及旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /PA9B——尺寸精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级,旋转精度比 PA9A 高。 /SP——尺寸精度约为 P5,旋转精度约为 P4。 /UP——尺寸精度约为 P4,旋转精度高于 P4。 2) 轴承游隙 /C1——游隙符合标准规定的 1 组,游隙小于 2 组。 /C2——游隙符合标准规定的 2 组,游隙小于 0 组。 /C0——游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。 /C3——游隙符合标准规定的 3 组,游隙大于 0 组。 /C4——游隙符合标准规定的 4 组,游隙大于 3 组。 /C5——游隙符合标准规定的 5 组,游隙大于 4 组。 当游隙代号与轴承公差级代号 P4,P5 或 P6 结合时,游隙代号 C 可省去。 例:P6+C2=P62 3) 特殊技术要求。 /Q——最佳内部几何结构和表面粗糙度(用于圆锥滚子轴承)。 /Q66——振动水准小于普通级标准,振动峰值小于普通级标准。 /QE5——符合电机用特别标准,尺寸及旋转精度达 P6.极低噪音。 /QE6——符合电机用标准,低噪音。 4) 轴承配置。 /DB——两个可配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承以背靠背方式 成对安装。DB 之后的数字表示轴向游隙大小或安装时的预载荷大小。 A——轻预载荷(角接触球轴承)。 B——预载荷比 A 大(角接触球轴承)。 C——预载荷比 B 大(角接触球轴承)。 CA——内部游隙较小(深沟或角接触球轴承)。 CB——内部游隙较 CA 大(深沟或角接触球轴承)。 CC——内部游隙较 CB 大(深沟球轴承)。 CG——“零”游隙(圆锥滚子轴承)。 C?——特殊轴向内部游隙 CC 后面的数字表示轴向游隙大小。 GA——较轻预载荷(深沟球轴承)。 GB——预载荷大于 CA(深沟球轴承)。 G?——特殊预载荷(G 后面的数字表示预载荷的大小)。 例:6208/DBGA——表示两个背靠背安装的具有轻度载荷 6208 型深沟球轴承。 /DF——两个面对面方式排列的配对单列深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴 承。DF 后面可跟与 DB 之后相同的字母。 /DT——两个串联方式排列的配对深沟球轴承,单列角接触球轴承或单列圆锥滚子轴承。 5) 热处理。轴承内外圈尺寸经稳定处理,可在下列温度运行: /S0——高达 150 摄氏度。 /S1——高达 200 摄氏度。 /S2——高达 250 摄氏度。 /S3——高达 300 摄氏度。 /S4——高达 350 摄氏度。 6) 润滑剂的补充。 /W——不能补充润滑油(无润滑油槽及油孔)。 /W20——轴承外圈有三个润滑油孔。 /W33——轴承外圈有润滑油槽及三个油孔。 /W33X——轴承外圈有润滑油槽及六个油孔。 7) 润滑剂。 用来识别轴承所填润滑脂类型的后置代号由一个字母组与两个数字组成, 字母表示 温度范围,其后两个数字表示实际使用的润滑脂,常见字母组如下: /HT——高温油脂(-20 摄氏度~+130 摄氏度)。 /LHT——低/高温油脂(-40 摄氏度~+140 摄氏度)。 /LT——低温油脂(-50 摄氏度~+80 摄氏度)。 /MT——中温油脂(-30 摄氏度~110 摄氏度)。 MT 后置代号表示特定轴承使用非标准油脂。轴承内润滑脂用量与标准填充量(轴承内部自 由空间的 25%~30%)不同时,由一个附加字母识别: A:润滑脂用量少于标准用量。 B:润滑脂用量大于标准用量。 C:润滑脂用量大于 B。 例: 6210-2Z/HT51B——表示带有两个防尘盖的 6210 型深沟球轴承, 脂用量比他后置代号表 达的标准填充量多,可用于高温。 8) 其他特性。字母 V 和另一个字母(如 VA)与三个数字组合,用来识别无法用现有其他 后置代号表达的标准设计的变型。如: /VA201——窑车轴承。 /VA301——牵引电机用圆柱滚子轴承 SKF 轴承型号的含义 SKF 公司的滚动轴承,滚动轴承部件及附件的完整代号由基本代号和补充代号组成。基本 代号由轴承类型代号,尺寸系列代号和内径代号构成。表示轴承的基本类型,结构和尺寸, 是轴承代号的基础。补充代号是轴承结构形状,尺寸,公差,技术要求有改变时在基本代号 左右添加的代号。在基本代号左边添加的代号为前置代号,用以识别轴承部件,在基本代号 右边添加的代号为后置代号, 用以表示与原设计有区别或与现行生产的标准有差异的设计问 题。 1) 前置代号 GS——推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K——推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-——符合 AFBMA 标准系列英制圆锥滚子轴承带滚子和保持架组件的内圈 (内锥体) 或外圈 (锥环)。例:K-09067——系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L——分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207——圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 L30207——圆锥滚子轴承 30207 的外圈。 R——除去单一内圈或外圈的分离型轴承。例:RNU207——圆柱滚子轴承 NU207 带滚子和保 持架组合件的外圈。R30207——圆锥滚子轴承和保持架组件的内圈。 WS——推力圆柱滚子,推力滚针轴圈。例:WS81107——推力圆柱滚子轴承 81107 的轴圈。 2.后置代号 如果轴承代号中有数个后置代号,则这些后置代号按以下顺序分组排列:(1)内部设计, (2)外部设计,(3)保持架,(4)其他特点。(1)(2)(3)组中的后置代号与基本代 号之间留出半个汉字距;(2)组中的防尘盖和密封圈的后置代号则是例外,在后置代号前 面置一个连字符“-”; (4)组中的后置代号前面置一斜线。斜线也用来隔离下列两种情况 下的两个(4)组后置代号: a. 第一个后置代号以数字结尾和第二个后置代号以数字开头时。例:6205/P53/223316。 B. 表示压缩和(/或)移动游隙范围的后置代号后再跟一表示润滑脂类型的后置代号,若省 略斜线) 内部设计 A,B,C,D,E——当正常的内部结构有变动时,这些后置代号及其组合一般构成轴承系列 代号的一部分,他们通常只在过渡期使用,过渡期之后即略去不用。然而,当它们表示某种 替代结构时, 这些后置代号就会变成永久性的了。 通常它们的含义是某一轴承类型或轴承系 列所特有的。例如: 单列角接触球轴承 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 双列角接触球轴承 A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡 边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC 及 ECAC 型轴承滚子和 滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC 型带有加强滚子,以提高负 载能力。 CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。每列滚子带有冲压钢板保持架。活动 中的挡圈由内圈引导。EC 型轴承采用加强滚子,以提高负载能力。CC 型轴承滚子和滚道表 面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。 E——是 SKF 公司采用最新标准设计,轴承滚子对称,内圈无挡边,铁青铜制造的活动中挡 圈靠近外圈,由保持架引导,每列滚子有一冲压钢板保持架。E 型轴承具有 CC 型轴承的全 部优点,最新发展的保持架可放入更多更大直径的加长滚子,使轴承负载能力更高。E 型轴 承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须加 W,以示区别。 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。 2 SKF 轴承型号的含义 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。 EC——轴承内部几何形状经改进, 有较高的承载能力, 挡边和滚子端面具有良好的接触和润 滑条件,能承受较高的轴向载荷。 (2) 外部设计 CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。 背靠背或面对面排列时, 轴向安装前内部间隙与正常值比: (CA) 正常 小 , (CB) 较大 , (CC) 。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。 面对面或背靠背排列时, 轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔,锥度 1:12。 K30——圆锥孔,锥度 1:30。 -LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有 LS 密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。 RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有 RS1 密封。 -2RS——轴承(滚针轴承)两面具有 RS 密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有 RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。 Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN,且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。 (3)保持架 为了表明轴承中保持架的引导方式,保持架的后置代号之后可加字母 A 或 B。A 表示保持架 由外圈引导;B 表示保持架由内圈引导。无表示的保持架由滚动体引导。 例:MA——黄铜机制保持架,外圈引导。 保持架后置代号之后也可加数字,表示不同的设计或材料。 例;TN9——玻璃纤维增强尼龙 6.6 模注保持架。 F——钢或特殊铸铁制实体保持架。 J——钢板冲压成形保持架。 M——轻合金实体保持架。 MP——黄铜实体保持架。 P——玻璃纤维尼龙 6.6 模注保持架。 TN——工程塑料模注保持架。 Y——铜板冲压成形保持架。 V——满滚子轴承(无保持架)。 VH——由非分离型滚子组合件构成的满滚子轴承(圆柱滚子轴承)。 (3) 其他特性 1) 公差等级 /CLN——相当于 ISO 公差等级 6X,用于公制圆锥滚子轴承(宽度公差有降低)。 /CL0——相当于 ISO0 级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL3——相当于 ISO3 级公差,用于英制圆锥滚子轴承。 /CL7A——符合差速器轴承配置标准的圆锥滚子轴承。 /CL7C——符合差速器轴承配置特殊标准的圆锥滚子轴承。 /P4——尺寸及旋转精度符合 ISO4 级公差(比 P5 精度)。 /P4A——尺寸精度符合 ISO4 级公差,旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /P5——尺寸旋转精度符合 ISO5 级公差(精度高于 P6)。 /PA9A——尺寸及旋转精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级。 /PA9B——尺寸精度相当于 AFBMA 标准 ABEC9 级,旋转精度比 PA9A 高。 /SP——尺寸精度约为 P5,旋转精度约为 P4。 /UP——尺寸精度约为 P4,旋转精度高于 P4。 2) 轴承游隙 /C1——游隙符合标准规定的 1 组,游隙小于 2 组。 /C2——游隙符合标准规定的 2 组,游隙小于 0 组。 /C0——游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。 SKF 轴承后缀含义六 G 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承具有“普通级”轴向游 隙 G.. 油脂注入。 第二个字母表示油脂的工作温度范围, 第三个字母表示实际使用的油 脂。 第二个字母的意思如下: E 耐极压油脂 F 可用于食品行业的油脂 H, J 高温油脂,例如摄氏-20 至+130 度 L 低温油脂,例如摄氏-50 至+80 度 M 中等温度油脂,例如摄氏-30 至+110 度 W, X 低/高温油脂,例如摄氏-40 至+140 度 三个字母的油脂代码后面的数字表示注入量同标准量的不同: 1、2 和 3 表示小于标准量, 4-9 表示大于标准量。 例如: GEA 耐极压油脂,标准注入量 GLB2 低温油脂,注入量 15-25% GA 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有较轻预载荷 GB 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有中度预载荷 GC 任意配对的单列角接触球轴承 两个背对背或面对面配对的轴承带有重预载荷 GJN 聚脲皂润滑脂,NLGI 稠度 2,工作稳定范围-30 至+150 度(普通油脂) GXN 聚脲皂润滑脂,NLGI 稠度 2,工作稳定范围-40 至+150 度(普通油脂) H 1. 已淬硬的剖分式冲压钢保持架 2. 内径(滚子以下)公差较低的无内圈滚针轴承; 后接单位为微米的公差范围,如. /H+20+27 HA 表面淬硬钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HA 后面接以下数字: 0 完整轴承 1 外圈和内圈 2 外圈 3 内圈 4 外圈、内圈和滚动体 5 滚动体 6 外圈和滚动体 7 内圈和滚动体 HB 贝氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HB 后面接有一组 HA 中所解释的数 字。 HC 陶瓷轴承或轴承部件 为了更详细表示,在 HC 后面接有一组 HA 中所解释的数字。 HE 真空再熔钢轴承或轴承部件 为了更详细表示, HE 后面接有一组 HA 中所解释的数字。 在 HM 马氏体淬硬轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HM 后面接有一组 HA 中所解释的数 字。 HT 用于高运行温度(例如 摄氏 20 至+130 度)–的油脂注油。与为该温度范围所选的标 准油脂不同,该油脂以 HT 后面的两位数字加以标注。 非标准油脂的注入量以接在 HTxx 后 面的一个字母或字母/数字组合表示: A 注入量低于标准 B 注入量高于标准 C 注入量大于 70% F1 注入量低于标准 F7 注入量高于标准 F9 注入量大于 70% 例如: HTB、HT22 或 HT24B HV 可淬硬的不锈钢轴承或轴承部件。 为了更详细表示,在 HV 后面接有一组 HA 中所解释 的数字。 IS 内圈带注油孔的滚针轴承; 接在 IS 后面的数字表示注油孔数量 ISR 内圈带环形槽和注油孔的滚针轴承; 接在 ISR 后面的数字表示注油孔数量 J 未淬硬的冲压钢保持架; 不同设计或材料以一个数字表示,例如 J1 JHA 淬硬冲压钢保持架,以外圈定心 JR 由两个未淬硬平垫圈铆接在一起的冲压钢保持架(用于大型推力轴承) JW 未淬硬焊接冲压钢保持架 K 圆锥孔, 圆锥 1:12 K30 圆锥孔,锥度为 1:30 FAG 轴承后缀含义 轴承类型 常用后缀 解释 FAG 深沟球轴承 M 机加工黄铜保持架,钢球引导 .2RS、.2RSR 双面带密封圈 .W203B 不锈钢轴承 .2Z、.2ZR 双面带防尘盖 FAG 角接触球轴承 B 修改过的内部结构 MP 机加工窗式黄铜保持架 TVP 玻璃纤维增强尼龙保持架 UA 成对安装轴承的通用结构设计,O 型或 X 型布置的小轴向游隙轴承组 UO 成对安装轴承的通用结构设计,O 型或 X 型布置的零游隙轴承组 FAG 主轴轴承 C 接触角 a=15° E 接触角 a=25° P4S 公差等级为 P4S T 酚醛树脂实体窗式保持架 UL 成对轴承的通用结构,加轻预载的 X 或 O 型布置 FAG 四点接触球轴承 MPA 窗式黄铜实体保持架,外圈引导 N2 带两个止动槽 TVP 窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架,钢球引导 FAG 调心球轴承 C3 径向游隙大于普通游隙 K 圆锥孔 M 钢球引导的机加工黄铜实体保持架 2RS 带两端密封盖 TV 钢球引导的玻璃纤维增强型聚酰胺(尼龙)实体保持架 FAG 圆柱滚子轴承 E 加强型 M,M1 滚子引导的机加工黄铜实体保持架 TVP2 滚子引导的窗式玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持 X 依据标准更改的内部结构 FAG 满滚子轴承 B 外圈上油孔更新和油孔间距更新,双半内圈 C 加强型结构,外圈上油孔更新和油孔间距更新,双半内圈 C3 径向游隙比普通组大 .2LS 两个密封盖 V 满滚子 H 自动定位 FAG 圆锥滚子轴承 A 内部结构变更 A...N11CA 轴向游隙 A(um),外圈之间有隔圈的两个 X 型布置的圆锥滚子轴承 B 增大的接触角 X 外形尺寸采用国际标准 FAG 鼓形滚子轴承 C3 径向游隙大于普通组 K 圆锥孔 MB 机加工黄铜实体保持架,内圈引导 T 窗玻璃纤维增强型聚酰胺实体保持架 FAG 调心滚子轴承 A 内部结构变更 B 内部结构变更 D 内圈材料为 100CrMn6 E 内部结构增强型 K 圆锥孔,锥度 1:12 K30 圆锥孔,锥度 1:30 M 机加工黄铜保持架,滚子引导 MA 机加工黄铜保持架,外圈引导 MB 机加工黄铜保持架,内圈引导 S 外圈带润滑油槽和进油孔 T41A 适合于振动载荷的特殊轴承,直径公差带变窄,径向游隙 C4 组 TVPB 窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,内圈引导 FAG 推力球轴承 FP 机加工窗式钢保持架,钢球引导 M 机加工黄铜保持架,钢球引导 MP 机加工窗式黄铜保持架,钢球引导 FAG 推力角接触球轴承 TVP 实体窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,钢球引导 FAG 推力圆柱滚子轴承 LPB 机加工窗式轻金属保持架,轴引导 MB 机加工黄铜保持架,轴引导 MPB 机加工窗式黄铜保持架,轴引导 TVPB,TVPB1 模压窗式玻璃纤维增强型聚酰胺保持架,轴引导 FAG 推力调心滚子轴承 E 最大承载能力结构 MB 机加工黄铜保持架,轴圈引导 轴承基本代号构成说明 轴承基本代号由轴承类型代号、尺寸系列代号、内径代号构成。 基本代号 类型代号 尺寸系列代号 内径代号 例如: 6201,6 代表类型代号;2:尺寸系列代号;01:内径代号 1,轴承类型代号 轴承类型代号用数字或字母表示,见下表: 代号 轴承类型 代号 轴承类型 0 1 2 3 4 5 6 双列角接触球轴承 调心球轴承 调心滚子轴承和推力调心滚子轴承 圆锥滚子轴承 双列深沟球轴承 推力球轴承 深沟球轴承 7 8 N U QJ 角接触球轴承 推力圆柱滚子轴承 圆柱滚子轴承 双列或多列用字母 NN 表示 外球面球轴承 四点接触球轴承 2,尺寸系列代号 轴承的尺寸系列代号由轴承的宽(高)度系列代号和直径系列代号组合而成。 直径系列指对应同一轴承内径的外径尺寸系列。分别有 7、8、9、0、1、2、3、4、5 等外径 尺寸依次递增的直径系列。 宽度系列指对应同一轴承直径系列的宽度尺寸系列。分别有 8、0、1、2、3、4、5、6 等宽 度尺寸依次递增的宽度系列。 推力轴承以高度系列对应于向心轴承的宽度系列,有 7、9、1、2 等高度尺寸依次递增的四 个高度系列。 3,内径代号 见下表: 轴承内径尺寸 内径代号 举例 0.6 到 10mm(非整数) 用公称内径毫米数直接表示, 在基与尺寸系列代号之间用“/”分开 深沟球轴承 618/2.5 内径为 2.5mm 1 到 9mm(整数) 用公称内径毫米数直接表示, 对深沟球轴承及角接触球轴承 7,8,9 直径系列, 内径尺寸系列代号之间用“/”分开 深沟球轴承 625 或 618/5 内径为 5mm 10 到 17mm 10mm 12mm 15mm 17mm 00 01 02 03 深沟球轴承 6200 内径为 10mm 20 到 480mm(22,28,32 除外) 公称内径除以 5 的商数,商数为个位数, 需在商数左边加“0”,如 08 这就是那种较常见的表示方法:) 调心滚子轴承 23208 内径为 40mm 大于和等于 500mm 以上 以及 22,28,32mm 用公称内径毫米数直接表示, 但在尺寸系列之间用“/”分开 调心滚子轴承 230/500 内径为 500mm 深沟球轴承 62/22 内径为 22mm NSK 轴承后缀代号含义 接触角代号 角接触球轴承 A:标准接触角 30° A5:标准接触角 25° B:标准接触角 40° C:标准接触角 15° 圆锥滚子轴承 省略:接触角 17°以下 C:接触角约 20° D:接触角 25° 内部代号 A:内部设计与标准不同的 J:圆锥滚子轴承的外圈轨道的小端径、角度、外圈宽度与 ISO 规定一致。 C、CA、CD、EA:调心滚子轴承 E:圆柱滚子轴承 E:向心及推力调心滚子轴承 HR:圆锥滚子轴承 材料代号 g:套圈、滚动体是渗炭钢。 h:套圈、滚动体是不锈钢。 保持架代号 M:铜合金车制保持架 W:冲压保持架 T:合成树脂保持架 V:无保持架 外观代号 密封圈、防尘盖 Z、ZS:一侧钢板防尘盖 ZZ、ZZS:两侧钢板防尘盖 DU:一侧接触橡胶密封圈 DDU:两侧接触橡胶密封圈 V:一侧非接触橡胶密封圈 VV:两侧非接触橡胶密封圈 套圈形状代号 K:内圈内径锥孔,基准锥度 1:12 K30:内圈内径锥孔,基准锥度 1:30 E:套圈上有切口或有油孔 E4:外圈上带油槽(外径侧)带油孔 N:外圈外径带止动环槽 NR:外圈外径带止动环槽止动环 配置形式代号 DB:背面成对双联 DF:正面成对双联 DT:并列成对双联 游隙代号 向心轴承全部 C1:小于 C2 游隙 C2:小于 CN 游隙 省略:CN 游隙 C3:大于 CN 游隙 C4:大于 C3 游隙 C5:大于 C4 游隙 圆柱滚子轴承(不可互换) CC1:小于 CC2 游隙 CC2:小于 CC 游隙 CC:标准游隙 CC3:大于 CC 游隙 CC4:大于 CC3 游隙 CC5:大于 CC4 游隙 小型、微型球轴承 MC1:小于 MC2 游隙 MC2:小于 MC3 游隙 MC3:标准游隙 MC4:大于 MC3 游隙 MC5:大于 MC4 游隙 MC6:大于 MC5 游隙 CM:电动机用深沟球轴承游隙 CT:电动机用 CM:圆柱滚子轴承的游隙 精度等级代号 省略:JIS 0 级 P6:JIS 6 级 P6X:JIS 6X 级 P5:JIS 5 级 P4:JIS 4 级 P2:JIS 2 级 圆锥滚子轴承 省略:CLASS 4 PN2:CLASS 2 PN3:CLASS 3 PN0:CLASS 0 PN00:CLASS 00 特殊规格代号 X26:使用温度限 150°C 以下 X28:使用温度限 200°C 以下 X29:使用温度限 250°C 以下 调心滚子轴承 S11:使用温度限 200°C 以下 衬套、套筒代号 +K:外圈带衬垫 +L:内圈带衬垫 +KL:内圈外圈带衬垫 H:紧定套的结构代号 AH:拆卸套的结构代号 HJ:L 型挡边圈结构代号 润滑脂代号 AV2:SHELL AIVANIA GREASE NO.2 D4M:TORAY SILICONE SH 44M NS7:NS HILUBE PS2:MULTEMP PS2 轴承采购商必知的轴承代号含义 进口轴承是各种机械的旋转轴或可动部位的支承件,广泛用于农用汽车、拖拉机、柴油机、 电动机、脱粒机等农业机械。选购轴承常用 skf 轴承代号,但轴承代号比较繁杂,如果农机 手掌握识别轴承代号的规律,选购就容易了。 一般常用 nsk 轴承都是一些标准型号,代号为“0”,公差等级为“G”(普通级),一般 fag 轴承的首段可以不写,故其代号多以基本代号的 7 位数表示。 现举例说明 ntn 轴承代号的含义:例 7002136(135 系列柴油机轴主轴承),其基本代号 从右向左以识别。“36”两位数表示内轻,其计算方法为 36×5=180 毫米;“1”表示直径 系列特轻型;“2”表示类型为圆柱滚子轴承;“00”表示轴承结构形式外圈无挡边;“7” 表示宽度系列为窄。若机手选购 7 位数其它标准型号 timken 轴承代号可以此类推。 轴承后缀字母含义 [) 内部设计 ACD——接触角为 25 度。 B——接触角为 40 度。 CC——接触角为 12 度。 CD——接触角为 15 度。 BE——接触角为 40 度的 BE 型轴承,钢球加大,以玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 双列角接触球轴承 A——外径小于等于 90 毫米轴承的标准设计,没有装球缺口,采用玻璃纤维增强尼龙 6.6 保持架。 E——轴承一侧有装球口,可装较多钢球,因此具有较高的径向及轴向承载能力。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA——这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。 CC,C,EC——这类轴承滚子呈对称型,内圈无挡边。 E——是 SKF 公司采用最新标准设计。E 型轴承外圈带有油槽及三个油孔,则后置代号中须 加 W,以示区别。 圆柱滚子轴承 B——轴承采用表面经处理的滚子(满装滚子轴承)。 B4——轴承套圈表面及滚子表面均经处理(满装滚子轴承)。 EC——轴承内部几何形状经改进, 有较高的承载能力, 挡边和滚子端面具有良好的接触和润 滑条件,能承受较高的轴向载荷。 (2) 外部设计 CA,CB,CC——通用配对型单列角接触球轴承,可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装。 背靠背或面对面排列时, 轴向安装前内部间隙与正常值比: (CA) 正常 小 , (CB) 较大 , (CC) 。 -2F——外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF——外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G——通用配对单列角接触球轴承。 面对面或背靠背排列时, 轴承内有一定的安装前预载荷。 GA——面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB——面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC——面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K——圆锥孔,锥度 1:12。 K30——圆锥孔,锥度 1:30。 -LS——轴承一面具有接触式密封,内圈无密封凹槽。 -2LS——轴承两面具有 LS 密封。 N——轴承外圈上有止动槽。 NR——轴承外圈上有止动槽并有止动环。 N2——外圈倒角上有两个直径方向上相对的槽口。 PP——轴承(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)两面具有接触式密封。 RS——轴承(滚针轴承)一面具有合成橡胶或聚氨基甲酸酯接触式密封。 -RS1——轴承一面具有衬钢板合成橡胶接触式密封。 -2RS1——轴承两面具有 RS1 密封。 -2RS——轴承(滚针轴承)两面具有 RS 密封。 -RZ——轴承一面具有衬钢板合成橡胶的低摩擦密封。 -2RZ——轴承两面具有 RZ 密封。 X——1.基本尺寸经修正以符合 ISO 标准;2.柱形滚动面(支承滚轮轴承,凸轮随动轴承)。 Z——轴承一面具有防尘盖(非摩擦密封)。 -2Z——轴承两面具有防尘盖。 -ZN——轴承一面具有防尘盖,另一面外圈上有止动槽。 -2ZN——轴承两面具有防尘盖,外圈有止动槽。 -2NR——同-ZN,且带有止动环。 -2ZNR——同-2ZN,且带有止动环。 SKF 圆柱滚子推力轴承的后缀含义如下: HB1:贝氏体硬化的轴圈和座圈 M:机削黄铜保持架 P5:尺寸和旋转精度符合 ISO 公差等级 5 TN:注塑玻璃纤维增强尼龙 6,6 保持架 SKF 球面滚子轴承补充代号 SKF 球面滚子轴承补充代号,后缀用于识别球面滚子轴承的某些特点,其中包括 SKF 球面滚 子轴承的开式设计,密封球面滚子轴承,振动机械用轴承: C2:径向游隙小于普通组 C3:径向游隙大于普通组 C4:径向游隙大于 C3 C5:径向游隙大于 C4 C08:转动精度符合 ISO 公差等级 5 C083:C08+C3 C084:C08+C4 2CS:轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶(NBR)接触式密封圈。外圈带润滑槽和三个润滑 孔,并由一塑料带覆盖。 2CS2:轴承两侧带具钢骨架的氟橡胶(FPM)接触密封圈。外圈外圆带润滑槽和三个润滑孔, 并由一塑料带覆盖。 2CS5:轴承两侧带具钢骨架的氢化丁腈橡胶(HNBR)接触式密封。其它与 2CS2 相同 HA3:表面硬化的内圈 K:圆锥孔,锥度:1:12 K30:圆锥孔,锥度:1:30 P5:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 5 P6:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 6 P62:P6+C2 VA405:振动机械用轴承,带表面硬化的保持架 VA406:VA405 和内孔带聚四氟乙烯(PTFE)涂层 VE552(E):外圈一侧带三个平均公布的螺纹孔以连接起重装置;E 表示轴承配备吊环螺栓 VE553(E):与 VE552 相同,但两侧皆带螺纹孔 VG114:表面硬化的冲压钢保持架 VQ424:旋转精度高于 C08 W:外圈无润滑槽和润滑孔 W20:外圈带三个润滑孔 W26:内圈带六个润滑孔 W33:外圈带润滑槽和三个润滑孔 W64:注有固态油的轴承 W77:与 W33 相同,但润滑孔连塞子 W513:W26+W33 235220:表面硬化的内圈,内孔带螺旋槽。 SKF 角接触球轴承后缀含义 1,用于 SKF 轴承单列角接触球轴承的后缀含义如下: A:接触角为 30 度 AC:接触角为 25 度 B:接触角为 40 度 CA:通用配给轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙小于普通组(CB) CB:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙为普通组 CC:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时,轴向游隙大于普通组(CB) DB:两个以背对背配对的轴承 DF:两个以面对面配对的轴承 DT:两个以串联配对的轴承 E:优化的内部设计 F:机削钢保持架 GA:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时带轻预紧 GB:通用配组轴承,在背对背或面对面配置时带中预紧 GC:通用配组轴承,在背对背或面对面的配置时带重预紧 J:冲压钢保持架,钢球引导 M:机削黄铜保持架,钢球引导,不同的设计在 M 之后加上数字标识,如 M1 N1:外圈带一个定位槽 N2:外圈带两个定位槽,彼此成 180 度 P:注塑玻璃纤维增强尼龙 6,6 保持架,钢球引导 P5:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 5 P6:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 6 W64:注有固态油的轴承 Y:窗式冲压黄铜保持架,钢球引导。 2,用于 SKF 轴承双列角接触球轴承的后缀含义如下: A:无装球缺口 CB:特定的轴向游隙 C2:轴向游隙小于普通组 C3:轴向游隙大于普通组 D:剖分内圈 HT51:高温润滑脂,温度范围为-30 至+175 度 J1:冲压钢保持架,钢球引导 M:机削黄铜保持架,钢球引导 MA:机削黄铜保持架,外圈引导 MT33:锂基润滑脂,温度范围-30 至+120 度 N:外圈带止动槽 NR:外圈带止动槽和止动环 P5:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 5 P6:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 6 P62:P6+C2 P63:P6+C3 TN9:卡型玻璃纤维增强尼龙 6,6 保持架,钢球引导 2RS1:两侧带具钢骨架的丁腈橡胶密封圈 2Z:两侧带冲压钢防尘盖 3,用于 SKF 轴承四点接触球轴承的后缀含义如下: B20:缩窄的宽度公差 C2:轴向游隙小于普通级 C2H:轴向游隙为 C2 组游隙范围的上半部分 C2L:轴向游隙为 C2 组游隙范围的下半部分 C3:轴向游隙大于普通组 C4:轴向游隙大于 C3 CNL:轴向游隙为普通组游隙范围的下半部分 FA:机削钢保持架,外圈引导 MA:机削黄铜保持架,外圈引导 N2:外圈带两个互成 180 度定位槽 PHA:注塑聚醚酮(PEEK)保持架,外圈引导 P6:尺寸精度和旋转精度符合 ISO 公差等级 6 P63:P6+C3 P64:P6+C4 S1:特殊热处理,轴承套圈在+200 度以下保持尺寸稳定 344524:C2H+CNL NSK/NTN 单列角接触轴承后缀含义解释及介绍: B——40°接触角; A——25°接触角; C——15°接触角; J——击压钢保持架; LI—— 机削铜合金保持架; DB——背对背配置; DF——面对面配置; CS——径向游隙大于标准 游隙(SKF 使用轴向游隙)。 典型的 NTN 轴承型号举例为 7310BDB。在许多用户的轴承仓库发现,这种轴承保持架大多数 是击压钢保持架,而非黄铜保持架。 NTN/NSK 单列角接触轴承标准精度为普通级,且配对是在轴承制造厂中完成的。SKF 轴承精 度是 P6 级, 轴承是“任意组配”的, 这极大方便了用户的使用和库存的优化管理。 相反 NTN 和 NSK 轴承具有普通精度等级,且配对是在制造厂中完成的,因此他们之间不能相互互换, 用户不得不严格遵循轴承指定型号 轴承前置后置代码含义 进口轴承前置后置代码含义三角带的选用农用机械常用的润滑脂错误的汽车维修方法机床 故障的调查与分析数控机床维修与排故技术怎样正确使用三坐标测量机机床润滑系统的特 点和分类齿轮泵常见故障的机械原因国产五金刀具发展代码含义进口 轴承 保持 接触 代 号 引导 基本 实体 SKF 轴承前置代号(前缀)及其含义 GS――推力圆柱滚子,推力滚针轴承座圈。例:GS81107-推力圆柱滚子轴承 81107 的座圈。 K――推力滚子和保持架的组合件里。例:K81170。 K-――符合 AFBMA 标准系列带滚子和保持架组件的内圈(内锥体)或外圈(锥环)。例: K-09067――系列为 09000 的圆锥滚子轴承的内锥体。 L――分离型轴承的单一内圈或外圈。例:LNU207――圆柱滚子轴承 NU207 的内圈。 SKF 轴承后置代号(后缀)及其含义 单列角接触球轴承 ACD――接触角为 25 度。 B――接触角为 40 度。 CC――接触角为 12 度。 调心滚子轴承 CAC,ECAC,CA,ECA――这些设计用于大尺寸的轴承,滚子呈对称型。内圈两侧具有固定挡 边,活动中挡圈以内圈引导。保持架为整体黄铜或钢制实体架。CAC 及 ECAC 型轴承滚子和 滚道表面经优化加工,有助于滚子引导,并可减少摩擦。ECAC 型带有加强滚子,以提高负 载能力。 -2F――外球面球轴承两侧带甩尘挡圈。 -2FF――外球面球轴承两侧带组合甩尘挡圈。 G――通用配对单列角接触球轴承。 面对面或背靠背排列时, 轴承内有一定的安装前预载荷。 GA――面对面,背靠背排列时,轴承内有较轻的预载荷。 GB――面对面,背靠背排列时,轴承内有中等预载荷。 GC――面对面,背靠背排列时,轴承内有较重的预载荷。 K――圆锥孔,锥度 1:12。 K30――圆锥孔,锥度 1:30。 FAG 轴承前置代号(前缀)及其含义 R 直接放在轴承基本代号之前,其余前置代号用小圆点与基本代号隔开。 GS―推力圆柱滚子轴承座圈。 例:GS.81112 K?C-滚动体与保持架的组合件。例::推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108。 FAG 轴承后置代号(后缀)及其含义 F-钢制实体保持架,滚动体引导。 FA-钢制实体保持架,外圈引导。 FAS-钢制实体保持架,外圈引导,带润滑槽。 FB-钢制实体保持架,内圈引导。 FBS-钢制实体保持架,内圈引导,带润滑槽。 FH-钢制实体保持架,经渗碳淬火。 H,H1-渗碳淬火保持架。 P5-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4-公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2-公差等级符合国际标准 ISO 的 2 级(不包括圆锥滚子轴承) NSK 轴承前置代号含义 F――凸缘外圈的深沟球轴承(适用于 d 小于 10 毫米),例:F605。 HR――高负载圆锥滚子轴承,例:HR30207J。 NSK 轴承后置代号含义 A――内部设计与标准不同的轴承。 A――角接触球轴承,接触角为 30 度。 A5――角接触球轴承,接触角为 25 度 Z,ZS――一面带钢板防尘盖。 ZZ,ZZS――两面带钢板防尘盖。 D,DU――一面带接触式橡胶密封圈。 C1――向心轴承径向游隙,比 C2 游隙小。 C2――向心轴承径向游隙,比标准游隙小。 CN(省略)――向心轴承径向标准游隙。 C3――向心轴承径向游隙,比标准游隙大。 C4――向心轴承径向游隙,比 C3 游隙大。 NTN 轴承后缀含义 B――40°接触角; A――25°接触角; C――15°接触角; J――击压钢保持架; LI―― 机削铜合金保持架; DB――背对背配置; DF――面对面配置; CS――径向游隙大于标准 游隙. TIMKEN 轴承后缀含义 AB 外圈 带凸缘外圈,与基本型号不可互换 AC 内圈 不同的内径和圆角外径,不同的内部几何 外圈 与基本型号不同的外径/宽度/或圆角半径 AD 外圈 双外圈,与基本型号不可互换 CR 内/外圈 外滚道有挡边的轴承系列 CX 内圈 尺寸与基本型号不同,不可互换 D 内/外圈 双内圈或双外圈,与基本型号不可互换 INA 轴承后缀含义 P- 轴承一面带密封环 PP- 轴承两面带密封环 RS- 轴承一面带密封圈 2RS- 轴承两面带密封圈 P6- 尺寸公差和几何精度要求较高的轴承 P5- 尺寸公差和几何精度要求高的轴承 P4- 尺寸公差和几何精度要求极高的轴承 FAG 轴承后缀代号及含义 TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架,钢球引导。 TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,滚子引导。 TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架,轴引导(推力滚子轴承)。 冲压保持架 J—— 钢板冲压保持架。 JN—— 深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后,或者插在保持架代号中间的数字,表示保持架结构经过变动。这些数 字只用于过渡时期,例: NU 1008M 1 。 后置代号 — 无保持架轴承 V—— 满装滚动体轴承。例: NU 207V 。 VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例: 51120VT 。 后置代号 —— 公差等级 (尺寸精度和旋转精度) P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级,代号中省略,不表示。 P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。 P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级(不包括圆锥滚子轴承)。 SP—— 尺寸精度相当于 5 级,旋转精度相当于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。 UP—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级(双列圆柱滚子轴承)。 HG—— 尺寸精度相当于 4 级,旋转精度高于 4 级,低于 2 级(主轴轴承)。 后置代号 — 游隙 C1—— 游隙符合标准规定的 1 组,小于 2 组。 C2—— 游隙符合标准规定的 2 组,小于 0 组。 C0—— 游隙符合标准规定的 0 组,代号中省略,不表示。 C3—— 游隙符合标准规定的 3 组,大于 0 组。 C4—— 游隙符合标准规定的 4 组,大于 3 组。 C5—— 游隙符合标准规定的 5 组,大于 4 组。 公差等级代号与游隙代号需同时表示时, 取公差等级代号 P0 级不表示) ( 加上游隙组号 0 ( 组不表示)组合表示。 例: P63=P6+C3 ,表示轴承公差等级 P6 级,径向游隙 3 组。 P52=P5+C2 ,表示轴承公差等级 P5 级,径向游隙 2 组。 非标准游隙,在要求特殊径向游隙和轴向游隙的情况下,有关极限值应在字母 R (径向游 隙)或 A (轴向游隙)之后用 μ m 数表示,数字之间要用小圆点隔开。 例: 6210.R10.20——6210 轴承,径向游隙 10 μ m 至 20 μ m 。 6212.A120.160——6212 轴承,轴向游隙 120 μ m 至 160 μ m 。 后置代号 — 测试噪声的轴承 F3—— 低噪声轴承。主要是指圆柱滚子轴承和内径 d > 60mm 以上的深沟球轴承。例: 6213.F3 。 G—— 低噪声轴承。主要是指内径 d ≤ 60mm 的深沟球轴承。例: 6207.G 后置代号 —— 热处理 S0—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 150 ℃ 。 S1—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 200 ℃ 。 S2—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 250 ℃ 。 S3—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 300 ℃ 。 S4—— 轴承套圈经过高温回火处理,工作温度可达 350 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 F—— 连续编号的制造技术条件。例: F80—— 轴承内、外径公差及径向 游隙压缩。 K—— 连续编号的检查技术条件。例 K5—— 轴承内、外径公差压缩。 .ZB—— 直径大于 80mm 以上的带凸度的圆柱滚子。例: NU 364.ZB 。 .ZB2—— 滚针两端的凸度大于一般的技术要求。例: K18 × 26 × 20F .ZB2. ZW—— 双列滚针和保持架组件。例: K20 × 25 × 40FZW 。 .700—— 以 700000 开头的连续编号的技术条件。 FAG 轴承后缀代号及含义 TVH 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架, 钢球引导。 TVP 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架,钢球引导。 TVP2 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架, 滚子引导。 TVPB 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架,内圈引导(推力滚子轴承为轴引导)。 TV Z52JN.790144—— 轴承可用于高温及低转速,经特殊热处理,钢板冲压铆合保持架,大游 隙,经磷化处理,注油脂,使用温度可超过 270 ℃ 。 后置代号 — 特殊技术条件 KDA——Split inner ring/; 剖分式内圈 K——Tapered bore 锥型孔 1:12 K30——Tapered bore 锥型孔 1:30 N——circular in the outer ring for snap ring S——Lubricating groove and bores in the outer ring “S” 后缀在新 E1 系列中已经全取消!外圈加油槽及油孔现已成为标准配置。 W03B Stainless steel bearing N2 two retaining troves for fixing the outer ring 两条用于止动外圈的止动槽 后置代号 — 成对轴承和机床主轴轴承 1 )符合 K 技术条件的成对轴承,下列特殊技术条件与成对轴承有关: K1—— 两套深沟球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K2—— 两套深沟球轴承成对安装以承受双向轴向载荷。 K3—— 两套深沟球轴按无游隙背靠背安装( O 型安装)。 K4—— 两套深沟球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 K6—— 两套角接触球轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K7—— 两套角接触球轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装)。 K8—— 两套角接触球轴承按无游隙面对面安装( X 型安装) K9—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承成对安装以承受单向轴向载荷。 K10—— 内、外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙背靠背安装( O 型安装) K11—— 外圈间带隔圈的两套圆锥滚子轴承按无游隙面对面安装( X 型安装)。 成对或成组配置的轴承,需要包装在一起交货,或者标明是属于一对。不同组的轴承不可互 换。在安装属于同一组的轴承时,安装时应按照记号和定位线进行。若各成对轴承按一定轴 向或径向游隙量配置时,其游隙应接在 K 技术条件之后按( 7 )项中第 1 条 2 )标明。 例如, 31314A .K11.A100.140 表示两套 31314A 单列圆锥滚子轴承,面对面安装,外圈间 带一定距离隔圈,轴承装配前轴向游隙在 100 μ m 到 140 μ m 之间,装配后游隙为零。 通用配对型轴承 可任意(串联,面对面或背靠背)配对安装,后置代号为 UA 、 UO 和 UL 。 .UA—— 在轴承面对面或背靠背安装时有小的轴向游隙。 .UO—— 在轴承面对面或背靠背安装时无游隙。 .UL—— 在轴承面对面或背靠背安装时有轻度预过盈。例如, B 7004C .TPA.P4.K5.UL 表示主轴用接触角为 15o 的角接触球轴承,酚醛层压布管直兜孔实体保持架,外圈引导, 轴承公差等级 4 级,内径和外径公差缩小,成对安装的通用型结构,轴承在背靠背或面对 面安装时有轻度预过盈 后置代号 — 机床主轴轴承 KTPA.HG 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG 。 TPA.HG.K5.UL 夹布交本兜 孔实体保持架, 外圈引导, 精度等级 HG , 轴承外径和内径公差缩小, 成对安装的通体结构, 轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,轴承外径和内径公差 缩小,成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈。 TPA.P2 UL 夹布交本兜孔实体保持架, 外圈引导, 精度等级 HG , 轴承外径和内径公差缩小, 成对安装的通体结构,轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 后置代号 — 机床主轴轴承 TPA.P2.K5.UL 夹布交本兜孔实体保持架,外圈引导,精度等级 HG ,成对安装的通用结构, 轴承在面对面或背对背安装有轻度予过盈 。 C coulact angle / 接触角 15' 'C 。 D coulact angle / 接触角 25' 'C 。 P4S toerance class P4S 。 后置代号 — 特殊意义的符号 F1 F2 J 20A ,J 20A T 41A ,T41B 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时,应按轴承代号表中所 列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号 — 内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化 例 : 角接触球轴承 7205C 、 7205E 、 7205B , C—15 °接触角 ,E-25 °触角, B—40 ° 接触角。 例:圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309 轴承的种类和轴承型号的含义 滚动轴承: 在支承负荷和彼此相对运动的零件间作滚动运动的轴承, 它包括有滚道的零件和 带或不带隔离或引导件的滚动体组。可用于承受径向、轴向或径向与轴向的联合负荷。 角接触轴承:球与套圈公称接触角大于 0°,而小于 90°的滚动轴承。 外球面轴承:有外球面和带锁紧件的宽内圈的向心滚动轴承。主要供简单的外壳使用。 直线运动轴承:两滚道在滚动方向上有相对直线运动的滚动轴承。 球轴承:滚动体是球的滚动轴承。 深沟球轴承:每个套圈均具有横截面大约为球的周长三分之一的连续沟型滚道的向心球轴 承。 推力球轴承:滚动体是球的推力滚动轴承。 滚子轴承:滚动体是滚子的滚动轴承。 圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的向心滚动轴承。 圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的向心滚动轴承。 滚针轴承:滚动体是滚针的向心滚动轴承。 球面滚子轴承:滚动体是凸球面或凹面滚子的调心向心滚轴承。有凸球面滚子的轴承,外圈 有一球面形滚道;有凹面滚子的轴承,其内圈有一球面形滚道。 推力滚子轴承:滚动体是滚子的推力滚动轴承。 推力圆柱滚子轴承:滚动体是圆柱滚子的推力滚动轴承。 推力圆锥滚子轴承:滚动体是圆锥滚子的推力滚动轴承。 推力滚针轴承:滚动体是滚针的推力滚动轴承。 推力球面滚子轴承: 滚动体是凸球面或凹面滚子的调心推力滚动轴承。 有凸球面滚子的轴承 座圈的滚道为球面形,有凹球面滚子的轴承轴圈的滚道为球面形。 带座轴承: 向心轴承与座组合在一起的一种组件, 在与轴承轴心线平行的支撑表面上有个安 装螺钉的底板。 关节轴承:滑动接触表面为球。

联系方式 / CONTACT US

地址:

江苏昆山市高新技术开发区中华园西路136号

电话:

13636672898

邮箱:

54402224@qq.com