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贵州快3用轴承钢做刀 的 技巧

2020-09-06 21:04

  轴承钢打刀真的是不容易,如果有风锤火炉还好办些,以前我一直都是用氧气乙炔手锤来做的,动锤过程中稍不注意,钢材便得断裂,那就变废了,这个还请注意,不能象其他钢材锤到火色变得太暗。

  用轴承钢做过的刀我就做过两把,与工友一个一把,当时好像用的是307轴承外圈(当然,那是更换下来的废品),拉直后烧红摊薄到3、4公厘再摊刀口,从刀背往刀口摊,摊到刀口有1公厘左右便不能再摊了,否则刀口容易产生裂缝,那就变废了(废过几次,呵呵),此时得到的轴承片子大概有4厘米宽左右,接着用51锅炉管摊开,裁定好尺寸,与摊好的轴承钢焊接好,焊的时候也讲究,不是一般人都能焊的,开始我是下的三把刀的料,到了焊接这一关,第一把是我工友焊的,本来看他平时的钳工工功也不错(有普通焊工证),贵州快3就学懒来让他焊,怎知焊了一半多左右,那家伙便皮笑肉不笑的来找我说:喂,师傅,搞不定啊,还是您老人家来吧。一看那个工件,弯了些不说,那个20多厘米长的轴承钢刀片子,竟然有7、8条裂纹,不用说,那是废了,不过也不能怪他,别说他,就是我这个当时有高压焊工证在手的人也想不到会出现这样的情况,呵呵,吃一堑长一智嘛,后两把我来焊接时就搞定了,焊法如下:

  2、 开焊,我用的是普通2.5焊条,开始我在中线厘、点固处的背面起焊,换焊条时得到了5厘米左右的底焊,再翻过来从两边施焊,也是一边焊了一条焊条后便移到另一个边,这样便得到了前后不相交、焊面不同面的15厘米长的焊缝,接下来翻面,把剩下未焊的焊缝焊上,头一焊是从先焊的中间处起焊的。

  3、 接下来便是翻来覆去把两边的未焊的焊缝焊接好(焊一条焊条换一个面),注意,这仅仅是打底的焊,之前和下来焊接的焊缝不打渣,以免冷却太快,再下来便是清理好焊渣进行两边的覆盖焊了,方法如前。所有的焊接用的电流尽量低,以能起弧就好。

  (有人可能问为什么不直接全部用轴承钢,用大的轴承不就行了吗?理论上是行,但是以我们的条件,三把火炬同时开喷,也不一定能达到动锤条件),

  最后用割枪整理好刀形,焊上自己用1.5公厘钢板做的铁刀柄后就能进行整刀的处理了,过程如下:

  先把所有的焊缝打磨好,因为是上班时间偷偷干的活,所以我的一切打磨都是用手提角向沙轮机操作的(在工段办公室),当时我焊得太好了,磨平的焊缝根本就看不出此处是有焊接过的,呵呵。最后是磨光刀身、整磨好刀口,刀口磨的时候是边淋水边磨,直接磨成成品刀,不淬火,拿去用棕扫把的竹筒来试刀,竹子平放,挥刀直砍,几刀下来竹子便断开了,再看刀口,形状如初,OK,大功告成。

  有一个很多人没有注意到的现象,干的竹子是非常韧硬的,很多买来的菜刀根本过不了它的这一关,不是卷口便是缺口,所以能过干竹子(3厘米直径以上)这一关,在厨房里无论对付什么样的骨头,都可所向披靡了。

  20多年过去了,我这刀还在,只是我老婆很久不用它了,因为太重,而且不是经常有骨头让它来砍的,偶尔要砍骨头,用那把工友从煤矿带回来的、用煤铲做的坯料做成的菜刀便行,那料(铲子)子据他说是一个很有名的牌子 ,具体是什么的,因为时间久远,已经记不起来了,产地大概是上海那边的吧。还真别说,我当时就用他给我的刀坯,焊上刀柄,磨好四面,然后用不断淋着水的油石直接开锋,一直磨到刀口整体掉下一根铁丝,不淬火,然后拿去用竹子一试,又是OK的OK,现在还是一直在用,只是还是太硬了些,老婆不知什么时候把它弄了个小缺口,不过后来我费时把它又重新磨了一次,还是掉丝的那种,真的是能切又能砍。

  呵呵呵呵,说到这里我有点得意了,嘿嘿,磨刀的方式不是一般人所知道的,我也是我那前几年西去的师傅加酒友告诉我的这方法,就是:顺着刀身的角度,淋水磨到刀口掉丝便行。这样磨出来的刀,耐用,锋利,一年不用磨一次都行,不过这样得费时间,至少要有个把钟头才行,这也是闲不住的男人才可以干的活,其他的就别说了。哈哈哈哈哈哈……现在的人那有这闲情啊,有这时间不如去玩别的,是不是啊,朋友们。

  很多朋友说:用得着自己做刀这样辛苦吗?买一把不就是了。但是的但是,造刀过程的乐趣及使用时的心情,就不是买来的刀所能形容的了。

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